किसी भवन -उत्पाद श्रृंखला में दो लोगों से पूछें कि एक कठोर पॉलीकार्बोनेट प्रोफ़ाइल क्या है, और आपको अक्सर दो अलग-अलग उत्तर मिलेंगे। एक ग्लेज़ियर कठोर पॉलीकार्बोनेट यू -, एच -, और आर - चैनल प्रोफाइल को चित्रित करता है जो मल्टीवॉल शीट को एक साथ लॉक करते हैं। एक लाइटिंग इंजीनियर स्पष्ट या ओपल चैनल की तस्वीर खींचता है जो एक एलईडी पट्टी पर स्नैप करता है। दोनों सही हैं, और वह ओवरलैप ठीक वहीं है जहां विनिर्देश संबंधी गलतियां शुरू होती हैं। एक एक्सट्रूज़न लाइन पर, शब्द किसी भी निरंतर क्रॉस सेक्शन को कवर करता है जिसे डाई के माध्यम से धकेला जाता है और लंबाई में काटा जाता है: ग्लेज़िंग कैप, डिफ्यूज़र कवर, ऑप्टिकल लेंस, स्ट्रक्चरल एज बैंडिंग, स्नैप {{9} फिट कनेक्टर। यह फ्लैट शीट नहीं है, और यह नरम गैस्केट नहीं है। उस सीमा को स्पष्ट रखना हमारी ओर से प्राप्त किसी भी व्यक्ति का पहला व्यावहारिक निर्णय हैपॉली कार्बोनेट प्रोफ़ाइल लाइनेंबनाना पड़ता है, क्योंकि शीट और जिस प्रोफ़ाइल पर वह है वह अलग-अलग संख्याओं के सामने निर्दिष्ट है और अलग-अलग कारणों से विफल हो जाती है।

जहां सामग्री किसी भवन पर अपना स्थान अर्जित करती है
पॉलीकार्बोनेट आधे आर्थिक और आधे भौतिक कारणों से अग्रभागों, छतरियों, पैदल मार्गों और प्रकाश जुड़नार पर दिखाई देता रहता है। यह कांच के स्तर के करीब प्रकाश संचारित करता है, इसका वजन लगभग आधा होता है, और उन प्रभावों को दूर कर देता है जो कांच को तोड़ देते हैं या ऐक्रेलिक को तोड़ देते हैं। ग्लेज़िंग व्यापार नियमित रूप से जिन आंकड़ों का हवाला देता है, वे इसके प्रभाव प्रतिरोध को कांच के 250 गुना और कास्ट ऐक्रेलिक के लगभग 30 गुना के करीब रखते हैं। ग्लेज़िंग के डेड लोड और टूटने के जोखिम के बिना दिन के उजाले का पीछा करने वाले एक वास्तुकार के लिए, एक्सट्रूडेड पॉली कार्बोनेट ग्लेज़िंग प्रोफाइल एक साथ कई समस्याओं का समाधान करते हैं।
उस मांग का पैमाना किसी निर्दिष्टकर्ता के लिए एक संकीर्ण कारण से मायने रखता है। प्रति वर्ष लाखों टन की खपत वाली सामग्री, भवन और निर्माण के साथ वैश्विक पॉली कार्बोनेट बाजार का एक सार्थक हिस्सा अभी भी दशक के अंत तक बढ़ रहा है (मोर्डोर इंटेलिजेंस), बुटीक सामग्री की अनिश्चितता के बजाय व्यवस्थित, अच्छी तरह से विशेषता वाले वास्तुशिल्प ग्रेड और इसके पीछे एक स्थिर आपूर्ति श्रृंखला के साथ आता है। कठोर पॉलीकार्बोनेट बिल्डिंग प्रोफाइल के लिए, वह परिपक्वता आत्मविश्वास के साथ निर्दिष्ट करने और विश्वास के साथ निर्दिष्ट करने के बीच का अंतर है।

वे संख्याएँ जो वास्तव में एक विशिष्टता को संचालित करती हैं
पॉलीकार्बोनेट के लिए एक डेटाशीट तब तक आश्वस्त करने वाली लगती है जब तक आपको किसी संरचनात्मक समीक्षक के सामने अपनी पसंद का बचाव नहीं करना पड़ता। नीचे दिए गए मान हमारे द्वारा निकाले गए कठोर पीसी ग्रेड के लिए कार्यशील लिफ़ाफ़ा हैं, न कि शीर्षक आंकड़े। उनके साथ वैसा ही व्यवहार करें जैसा कि अनुभाग के अंदर रहना है, और ध्यान दें कि दो पंक्तियाँ बाकियों की तुलना में अधिक निर्णय लेती हैं।
| संपत्ति | विशिष्ट मूल्य, कठोर पीसी | यह साइट पर क्या नियंत्रित करता है |
|---|---|---|
| नोकदार इज़ोड प्रभाव | 600–900 J/m | बर्बरता और ओलावृष्टि प्रतिरोध; सुरक्षा ग्लेज़िंग व्यवहार |
| ऊष्मा विक्षेपण तापमान (अपूर्ण) | ~130 डिग्री (≈ +10 डिग्री ग्लास फाइबर के साथ) | छत की गुहाओं और गर्म ल्यूमिनेयरों के पास शिथिलता और नरमी |
| सेवा तापमान रेंज | −40 डिग्री से 120 डिग्री | खुले बाहरी भाग और ठंडे -जलवायु उपयोग के लिए उपयुक्तता |
| आनम्य मापांक | >2400 एमपीए | लोड के तहत निकाले गए अनुभाग की कठोरता |
| थर्मल विस्तार का गुणांक | 65-70 ×10⁻⁶/ डिग्री | गर्मियों और सर्दियों के बीच प्रोफ़ाइल कितनी चलती है |
| ज्वलनशीलता रेटिंग | यूएल 94 वी-0 तक (ग्रेड पर निर्भर) | कब्जे वाले और औद्योगिक स्थानों में कोड अनुपालन |
| बाहर निकालना सहनशीलता | ±0.08–0.20 मिमी | क्या स्नैप {{0} फिट बैठता है और ग्लेज़िंग जोड़ वास्तव में बैठते हैं |
प्रभाव, लचीलेपन के मापांक और सहनशीलता के आंकड़े हमारे अपने ग्रेड परीक्षण से आते हैं; गर्मी विक्षेपण, सेवा सीमा और थर्मल विस्तार ट्रैक बिस्फेनॉल के लिए प्रकाशित मूल्य -एक पॉली कार्बोनेट।
रुकने लायक पहली पंक्ति ऊष्मा विक्षेपण है। एक खाली पॉलीकार्बोनेट प्रोफाइल अपना आकार लगभग 130 डिग्री तक बनाए रखता है, जो तब तक अच्छा लगता है जब तक कि आप इसे सीधे उच्च आउटपुट एलईडी बोर्ड के सामने या सीलबंद दक्षिण की ओर मुंह वाली गुहा के अंदर नहीं रखते, जहां फंसी हवा परिवेश रीडिंग से कहीं अधिक गर्म होती है। दूसरा थर्मल विस्तार का गुणांक है, जब कठोर पॉलीकार्बोनेट वास्तुशिल्प प्रोफाइल का विवरण दिया जाता है तो एकल संख्या को अक्सर अनदेखा कर दिया जाता है। एक सामग्री जो 65 से 70 माइक्रोन प्रति मीटर प्रति डिग्री चलती है, वह जगह पर टिके रहने को बर्दाश्त नहीं करती है, और फ्रेम, न कि पॉलिमर, आमतौर पर सबसे पहले विफल होता है।
किसी भी सबमिटल में नामकरण के लायक संदर्भ मानक प्रभाव आंकड़े के लिए एएसटीएम डी256, तन्य व्यवहार के लिए एएसटीएम डी638, और ज्वलनशीलता के लिए यूएल 94 श्रृंखला हैं। एक गोल संख्या के बजाय परीक्षण विधि का हवाला देना ब्रोशर दावे से निकाले गए कठोर पॉली कार्बोनेट प्रोफाइल के लिए एक विश्वसनीय विशिष्टता को अलग करता है।
क्रॉस-अनुभाग को पढ़ना: कनेक्शन बार से लेकर ऑप्टिकल कवर तक
एप्लिकेशन ज्यामिति को संचालित करता है, और ज्यामिति यह निर्धारित करती है कि प्रोफ़ाइल कैसे बनाई जाती है। ग्लेज़िंग सिस्टम में, पहचाने जाने योग्य एच{{1}चैनल आसन्न पैनलों से जुड़ते हैं जबकि यू{{2}चैनल पानी और मलबे के खिलाफ खुले किनारों को बंद कर देते हैं; दोनों संरचनात्मक पॉली कार्बोनेट कनेक्शन प्रोफाइल पहले और कॉस्मेटिक तत्व दूसरे हैं। छतों और छतरियों पर, नालीदार और खड़े {{4}सीम खंड अपना भार उठाते हैं और पानी बहाते हैं, जबकि ठोस सपाट और उभरे हुए खंड चुने जाते हैं जहां हवा, ओले और बर्फ एक मजबूत, कम सेलुलर क्रॉस सेक्शन की मांग करते हैं। वह आखिरी मामला हमारा क्षेत्र हैपॉलीकार्बोनेट प्रोफाइल का निर्माणके लिए काटे जाते हैं.
प्रकाश सामग्री के लिए दूसरा उच्च मूल्य वाला घर है, और यह पूरी तरह से एक अलग प्रकार की प्रोफ़ाइल की मांग करता है। यहां एक्सट्रूडेड पॉलीकार्बोनेट लाइटिंग प्रोफ़ाइल एक ऑप्टिकल घटक है: एक डिफ्यूज़र जिसे एक एलईडी पट्टी को दृश्यमान हॉट स्पॉट के बिना प्रकाश की एक समान रेखा में फैलाना होता है, या एक विशिष्ट बीम कोण पर ट्यून किया गया लेंस होता है। डिफ्यूज़र का सही होना दीवार की मोटाई, एकरूपता और डाई से निकलने वाली सतह की फिनिश पर निर्भर करता है, न कि संरचनात्मक द्रव्यमान पर, जो कि हमारा हैएलईडी पट्टी के लिए पॉलीकार्बोनेट प्रोफाइल को रोशन करनापहुंचाने के लिए तैयार हैं।
सह{0}}एक्सट्रूज़न वह जगह है जहां अर्थशास्त्र बदलता है। एक सह{2}}एक्सट्रूडेड पॉलीकार्बोनेट प्रोफ़ाइल एक स्पष्ट या संरचनात्मक कोर के साथ एक फैलती हुई बाहरी परत को जोड़ सकती है, और तेजी से यह एल्यूमीनियम हाउसिंग को पूरी तरह से बदल देती है। एल्युमीनियम बेस को प्लास्टिक से बदलने से वजन कम हो जाता है, अधिक जटिल स्नैप ज्योमेट्री की अनुमति मिलती है, और ल्यूमिनेयर की तैयार लागत कम हो जाती है, यही कारण है कि लीनियर {{4} लाइटिंग OEMs ने इसे अपनाना शुरू कर दिया है।सह{0}}एक्सट्रूडेड एलईडी लाइटिंग प्रोफाइलजल्दी से।

सॉलिड, मल्टीवॉल, या ऐक्रेलिक: उन्हें मूल्य के आधार पर रैंकिंग देना बंद करें
विनिर्देशन में सबसे हानिकारक आदत ठोस पॉलीकार्बोनेट, मल्टीवॉल पॉलीकार्बोनेट और ऐक्रेलिक को तीन मूल्य बिंदुओं पर एक ही उत्पाद के रूप में मानना है। वे विनिमेय नहीं हैं, और सबसे सस्ता जो "पर्याप्त रूप से स्पष्ट दिखता है" चुनने से परियोजनाएं पीले रोशनदानों, टूटे हुए पैनलों, या एक ग्लेज़िंग असेंबली के साथ समाप्त होती हैं जिनकी शुरुआत में कभी भी परीक्षण की गई प्रभाव रेटिंग नहीं थी। प्रत्येक सामग्री को एक अलग समस्या को हल करने के लिए इंजीनियर किया गया था, इसलिए पॉलीकार्बोनेट बनाम ऐक्रेलिक प्रोफाइल प्रश्न का ईमानदार उत्तर यह है कि यह लोड केस पर निर्भर करता है, हालांकि हाथ में नहीं {{2}जिस तरह से वाक्यांश आमतौर पर उपयोग किया जाता है। यहां वह विभाजन है जो मायने रखता है।
| निर्णय कारक | ठोस पीसी प्रोफाइल | मल्टीवॉल पीसी प्रोफाइल | ऐक्रेलिक (पीएमएमए) प्रोफ़ाइल |
|---|---|---|---|
| प्रभाव/सुरक्षा ग्लेज़िंग | उत्कृष्ट; निकट-अटूट | अच्छा; हल्का, कम बिंदु-प्रभाव शक्ति | गरीब; भंगुर विफलता मोड |
| थर्मल इन्सुलेशन | मामूली (एकल त्वचा) | मजबूत (फँसी हुई -वायु कोशिकाएँ) | मामूली |
| ऑप्टिकल स्पष्टता दीर्घकालिक-अवधि | यूवी परत के साथ उच्च | उच्च, कुछ कोशिका विकृति | उच्चतम, लेकिन प्रभाव में दरारें |
| वज़न और हैंडलिंग | प्रकाश बनाम कांच | सबसे हल्का | रोशनी |
| सबसे अच्छा फिट | सुरक्षा ग्लेज़िंग, घुमावदार छतरियां, मशीन गार्ड | छतें, रोशनदान जहां इन्सुलेशन मायने रखता है | बिना किसी प्रभाव की मांग वाले साइनेज और डिस्प्ले |
परिदृश्य विभाजन वह जगह है जहां यह कार्रवाई योग्य हो जाती है। बर्बरतारोधी ट्रांज़िट शेल्टर या सुरक्षा स्क्रीन के लिए, ग्लेज़िंग के लिए एक ठोस कठोर पॉलीकार्बोनेट प्रोफ़ाइल रक्षात्मक विकल्प है, और अकेले प्रभाव की आवश्यकता पर ऐक्रेलिक को खारिज किया जाना चाहिए। गर्म ग्रीनहाउस या दिन की रोशनी वाले गोदाम की छत के लिए, इंसुलेटिंग मल्टीवॉल पॉलीकार्बोनेट प्रोफ़ाइल अपनी जगह कमाती है क्योंकि फंसी हुई वायु कोशिकाएं गर्मी के नुकसान को उस तरह से कम कर देती हैं जिस तरह से एक एकल त्वचा नहीं कर सकती। और बिना किसी प्रभाव के बैकलिट साइन के लिए, ऐक्रेलिक की बेहतर सतह और कम लागत वास्तव में जीत सकती है, एक ऐसा मामला जहां पॉलीकार्बोनेट तक पहुंचना इंजीनियरिंग के लिए खत्म हो गया है। मुद्दा यह है कि निर्णायक चर लोड केस है, न कि लाइन आइटम की कीमत, और कोई भी आपूर्तिकर्ता जो लोड केस के बारे में पूछने से पहले कीमत के साथ आगे बढ़ता है, वह आपकी ओर से अनुमान लगा रहा है।
श्रेणी चुनना आसान हिस्सा है। मोटाई, रिब पिच और स्पैन जो वास्तव में आपकी बर्फ, हवा या बिंदु भार को साफ़ करते हैं, केवल आपके प्रोजेक्ट की संख्याओं पर निर्भर करते हैं। के विरुद्ध लोड केस हमें भेजेंपूर्ण सामग्री और सहनशीलता संदर्भऔर ग्रेड चयन अनुमान लगाना बंद कर देता है।
असफलताएँ जो कभी ब्रोशर में नहीं बन पातीं
पॉलीकार्बोनेट शायद ही कभी विफल होता है क्योंकि पॉलिमर कमजोर होता है। यह विफल हो जाता है क्योंकि इसे ऐसे स्थापित किया गया था जैसे कि यह कांच हो, और क्षेत्र के लक्षण कारण के आधार पर क्रमबद्ध करने के लिए पर्याप्त रूप से अनुमानित हैं।
थर्मल मूवमेंट प्रमुख अपराधी है। क्योंकि सामग्री अपनी विस्तृत सेवा सीमा में फैलती और सिकुड़ती है, एक कठोर पॉली कार्बोनेट ग्लेज़िंग प्रोफ़ाइल जो बहुत कसकर तय की जाती है वह हिल नहीं सकती है, और फंसा हुआ तनाव फास्टनर छेद से निकलने वाले झुकाव, लहराते या दरार के रूप में दिखाई देता है। आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला भत्ता प्रति मीटर लंबाई में तीन से पांच मिलीमीटर की गति के क्रम पर होता है, और लंबी दूरी तैरने के लिए होती है। एच-प्रोफ़ाइल सटीक रूप से मौजूद हैं ताकि पैनल अपने फ्रेम से लड़ने के बजाय विस्तार करते समय स्लाइड कर सकें। फ़ील्ड आंकड़े इंस्टालर रिपोर्ट के अनुसार, एक दो{5}मीटर का खंड पचास-डिग्री तापमान उतार-चढ़ाव के साथ लगभग 7 मिमी तक बढ़ सकता है, जो कि दोनों सिरों पर पिन किए गए पैनल को बांधने के लिए पर्याप्त से अधिक है। हालाँकि, यह संख्या अंगूठे का एक नियम है, और यहां वह परिवर्तनीय है जिसे अधिकांश स्रोत छोड़ देते हैं: आपको वास्तव में जिस भत्ते की आवश्यकता होती है वह सबसे गहरे रंग और रन के दौरान देखे जाने वाले उच्चतम सतह के तापमान पर निर्भर करता है, न कि उस दिन जिस दिन इसे स्थापित किया गया था, इसलिए पश्चिम की ओर वाली दीवार पर एक काली प्रोफ़ाइल को सामान्य आंकड़े की तुलना में अधिक निकासी की आवश्यकता होती है।
बन्धन परिवार की दूसरी विफलता है। बड़े आकार के फिक्सिंग छेद, लचीले ईपीडीएम वॉशर, और जानबूझकर अधिक टॉर्क देने से इंकार करना, एक एक्सट्रूडेड पॉलीकार्बोनेट प्रोफ़ाइल को बरकरार रखता है; स्क्रू को धातु की शीट की तरह घर पर चलाएं और कुछ ही हफ्तों में हर फास्टनर के आसपास दरारें दिखाई देने लगती हैं। तीसरा रसायन है: कई रोजमर्रा के क्लीनर, सॉल्वैंट्स, और औद्योगिक शीतलक पर्यावरणीय तनाव क्रैकिंग को ट्रिगर करते हैं, एक विलंबित फ्रैक्चर जो लोड किए गए क्षेत्रों में कई दिनों बाद सामने आता है और लगभग हमेशा खराब सामग्री के रूप में गलत निदान किया जाता है। हैंडओवर से पहले पॉलिमर के खिलाफ सफाई एजेंटों और आस-पास के स्नेहक की जांच करना सस्ता बीमा है। इनमें से कोई भी पॉलिमर दोष नहीं है। वे निर्णयों का विवरण दे रहे हैं और उन्हें संभाल रहे हैं, और वे दस साल की स्थापना और कॉलबैक के बीच अंतर हैं।
एक्सट्रूज़न लाइन पर हम क्या नियंत्रित करते हैं
ऊपर दी गई हर बात यह मानती है कि प्रोफ़ाइल फ़ैक्टरी को विशिष्टता पर छोड़ देती है, और यह स्वचालित नहीं है। एक डिज़ाइनर जिन गुणों पर भरोसा करता है, वे एक्सट्रूज़न प्रक्रिया के साथ-साथ रेज़िन ग्रेड द्वारा भी निर्धारित किए जाते हैं, यही कारण है कि डाई और लाइन सामग्री प्रमाणपत्र जितना ही मायने रखती है। समान दीवार की मोटाई समान रूप से ठंडा रखती है और आंतरिक तनाव कम रखती है; नुकीले कोनों के बजाय त्रिज्या वाले कोने सामग्री के प्रवाह को आसान बनाते हैं और तनाव सांद्रता को दूर करते हैं; उचित ड्राफ्ट और समरूपता ठंडा होने पर अनुभाग को विकृत होने से रोकती है। एक कस्टम एक्सट्रूडेड पॉलीकार्बोनेट प्रोफ़ाइल जो इन बुनियादी सिद्धांतों को गलत करती है, वह अपनी सामग्री डेटाशीट को पूरा करेगी और फिर भी क्षेत्र में जगह बनाने में विफल रहेगी।
सहिष्णुता वह है जहां एक गंभीर एक्सट्रूडर खुद को एक व्यापारी से अलग करता है। हमारी लाइनें लगभग ±0.08 से ±0.20 मिमी तक पॉलीकार्बोनेट एक्सट्रूज़न प्रोफ़ाइल रखती हैं, और हम अनुशासित पिघल तापमान और शीतलन नियंत्रण के माध्यम से वहां पहुंचते हैं। वह बैंड ही वह कारण है जिसके कारण स्नैप {{5} फिट फिट खड़खड़ाने या विभाजित होने के बजाय घर पर क्लिक करता है, और यह ऐसी चीज नहीं है जिसे हर एक्सट्रूडर लगातार पकड़ कर रखता है।
अपक्षय एक अन्य लीवर है जिसे हम घर में रखते हैं: सामान्य पीलेपन को स्वीकार करने के बजाय, हम एक विकसित अपक्षय मास्टरबैच के आसपास एक यूवी प्रतिरोधी पॉली कार्बोनेट प्रोफ़ाइल बनाते हैं। हमारा अपना एलएस-141 ग्रेड ग्राहकों के साथ बार-बार तुलनात्मक क्षेत्र परीक्षणों से निकला है, विशेष रूप से उजागर काम पर यूवी और मौसम के प्रदर्शन को बढ़ाने के लिए।

लागत और लीड समय पर, खरीद वास्तव में पहले प्रश्न पूछती है, ईमानदार विवरण यह है। डाई एक बार की टूलींग लागत है जो समय के साथ परिशोधित हो जाती है, इसलिए मात्रा बढ़ने के साथ प्रति मीटर की कीमत गिरती है, जबकि अनुभाग की जटिलता, दीवार की मोटाई, और चाहे भाग एकल हो - या सह {4} बाहर निकाला गया हो, राल की तुलना में संख्या अधिक होती है। क्योंकि हम लगभग 72 घंटों में एक कस्टम डाई काटते हैं, कस्टम कार्य के लिए लोगों को मिलने वाला प्रीमियम समय अधिकतर गायब हो जाता है। यदि अनुभाग कैसे बनता है इसकी यांत्रिकी अपरिचित है,प्लास्टिक बाहर निकालना प्रक्रियाइसके साथ-साथ पढ़ने लायक है।
एक क्रॉस-सेक्शन को एक भाग में बदलना
यहां हर चीज़ का सार यह है कि एक कठोर पॉलीकार्बोनेट प्रोफ़ाइल वह वस्तु नहीं है जिसे आप मीटर के हिसाब से ऑर्डर करते हैं। यह एक विशिष्ट निर्णय है जहां लोड केस ग्रेड चुनता है, विवरण विफलता को रोकता है, और एक्सट्रूडर सहनशीलता रखता है जो पूरी चीज़ को इकट्ठा करता है। उन तीनों को ठीक से प्राप्त करें और सामग्री एक दशक या उससे अधिक समय तक वही करेगी जो वह वादा करती है। यदि आपके पास पहले से ही उस अनुभाग का एक चित्र या एक कच्चा स्केच है जिसकी आपको आवश्यकता है, तो वास्तविक उत्तर के लिए सबसे तेज़ मार्ग यही हैकस्टम एक्सट्रूज़न कोटेशन के लिए क्रॉस-सेक्शन भेजेंऔर मूल्य सूची के बजाय लोड केस के आधार पर इसकी समीक्षा करें।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
कठोर पॉलीकार्बोनेट प्रोफाइल और पॉलीकार्बोनेट शीट के बीच क्या अंतर है?
कठोर पॉलीकार्बोनेट प्रोफाइल कनेक्शन बार, ग्लेज़िंग कैप, डिफ्यूज़र कवर और लेंस जैसे एक्सट्रूडेड क्रॉस सेक्शन होते हैं, जबकि शीट फ्लैट पैनल होते हैं; दोनों को आमतौर पर एक साथ निर्दिष्ट और स्थापित किया जाता है लेकिन विभिन्न कारणों से विफल हो जाते हैं।
कठोर पॉलीकार्बोनेट प्रोफाइल तापमान के साथ कितना विस्तारित होते हैं?
एक कठोर पॉलीकार्बोनेट प्रोफ़ाइल लगभग 65 से 70 माइक्रोन प्रति मीटर प्रति डिग्री चलती है, इसलिए विवरण आम तौर पर प्रति मीटर तीन से पांच मिलीमीटर की गति की अनुमति देता है और लंबे समय तक उन्हें पिन करने के बजाय तैरने देता है।
क्या कठोर पॉलीकार्बोनेट प्रोफाइल ऐक्रेलिक से बेहतर हैं?
प्रभाव और सुरक्षा के लिए ग्लेज़िंग पॉलीकार्बोनेट कहीं बेहतर प्रभाव का प्रतिरोध करता है और बिना टूटे विफल रहता है, लेकिन ऐक्रेलिक एक बेहतर सतह और कम लागत प्रदान करता है जहां कोई प्रभाव की मांग नहीं होती है, इसलिए लोड केस निर्णय लेता है।
कस्टम {{0}एक्सट्रूडेड पॉलीकार्बोनेट प्रोफाइल कितनी सहनशीलता रख सकते हैं?
एक अनुशासित एक्सट्रूज़न लाइन पिघले तापमान, शीतलन नियंत्रण, अनुभाग जटिलता और दीवार की मोटाई के आधार पर लगभग ±0.08 से ±0.20 मिमी रखती है।
क्या कठोर पॉलीकार्बोनेट प्रोफाइल यूवी के तहत पीले हो जाते हैं?
एक असुरक्षित पॉलीकार्बोनेट प्रोफ़ाइल बाहर से पीली हो जाएगी, इसलिए उजागर वास्तुशिल्प कार्य में एक यूवी स्थिर ग्रेड या एक सह {{1} एक्सट्रूडेड अपक्षय परत निर्दिष्ट होनी चाहिए।
