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कस्टम समाधान: OEM/ODM परियोजनाओं के लिए कोएक्सट्रूज़न पॉलीकार्बोनेट एलईडी प्रोफाइल के साथ डिजाइनिंग

Jul 15, 2026

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जब एल्युमीनियम चैनल अपनी जगह कमाना बंद कर देता है

अधिकांश रैखिक और ट्यूब ल्यूमिनेयर अभी भी कवर में एक स्नैप के साथ एक एल्यूमीनियम चैनल के लिए डिफ़ॉल्ट हैं, और अच्छे कारण के लिए: एल्यूमीनियम एलईडी बोर्ड से गर्मी खींचता है और फिक्स्चर को एक प्रीमियम अनुभव देता है। लेकिन स्वीकृत नमूने और तीसरे उत्पादन दौर के बीच कहीं न कहीं, बहुत सी ओईएम टीमें एक तीखा सवाल पूछना शुरू कर देती हैं। उसमें से कितना एल्युमीनियम थर्मल कार्य कर रहा है, और कितना केवल इसलिए है क्योंकि पिछले प्रोजेक्ट में इसका उपयोग किया गया था?

 

यहां ईमानदार फ्रेम खरीदार वास्तव में चाहते हैं और शायद ही कभी स्पष्ट रूप से कहा गया है: एक सह-एक्सट्रूज़न पॉली कार्बोनेट एलईडी प्रोफ़ाइल पर स्विच करने से भाग हल्का और सस्ता हो सकता है, लेकिन इसका उल्टा छह लागतों के साथ आता है जो आप पहले से तय करते हैं, अर्थात् गर्मी, डॉट छिपाना, पीलापन, अग्नि वर्ग, उत्पादन स्थिरता, और टूलींग अर्थशास्त्र। एल्युमीनियम पॉलीकार्बोनेट (लगभग 2.7 बनाम 1.35 ग्राम/सेमी³) से लगभग दोगुना घना है, इसलिए धातु के फर्श को बाहर खींचने से जैसे ही आप ऐसा करते हैं, स्थिरता का वजन कम हो जाता है, और यह एक कंटेनर में यौगिकों को बचाता है। असली सवाल यह है कि आप इसे पाने के लिए क्या त्याग करते हैं, इसलिए यह टुकड़ा सभी छह द्वारों से गुजरता है जैसे मैं उद्धरण देने से पहले एक ग्राहक को उनके माध्यम से ले जाता हूं।

Cross-section comparison of aluminum LED channel vs coextrusion polycarbonate profile for industrial lighting

 

एकल -पास सह-एक्सट्रूज़न वास्तव में क्या कर रहा है

 

यह समाप्त भाग के बजाय पासे का चित्रण करने में मदद करता है। सह{1}एक्सट्रूज़न में, दो या दो से अधिक पिघले हुए पदार्थ एक उपकरण के अंदर मिलते हैं और पिघले हुए रहते हुए भी आणविक इंटरफ़ेस पर बंध जाते हैं, इसलिए एक दूधिया-स्पष्ट{3}ओवर{{4}काली प्रोफ़ाइल चिपकी हुई नहीं, बल्कि जुड़ी हुई निकलती है। इस तरह से आपको बिना किसी सेकेंडरी असेंबली के एक निरंतर लंबाई में दो रंग सह-एक्सट्रूडेड पीसी एलईडी ट्यूब प्रोफ़ाइल (एक प्रकाश अवरूद्ध आधार पर एक फैला हुआ ऑप्टिकल चेहरा) मिलता है। यही सिद्धांत एक कठोर कोर को एक आईपी {9}रेटेड गैस्केट, या एक मानक ऑप्टिकल बॉडी पर एक यूवी {{10} कठोर कैप की सवारी के लिए एक नरम सीलिंग लिप ले जाने देता है।

इसका व्यावसायिक कारण वही है जो एक्सट्रूज़न हर जगह अपना प्रभाव बनाए रखता है: यह असेंबली चरणों को हटा देता है।

हमारे स्वयं के दोहरे {{0}ड्युरोमीटर प्रोफ़ाइल प्रोग्रामों में से एक में, यांत्रिक रूप से कटे हुए असेंबली के तीन {{1}भागों को एक एकल सह-विस्तारित प्रोफ़ाइल में मोड़ने से असेंबली श्रम में लगभग दो{3}तिहाई की कटौती हुई और प्रति {{4}यूनिट लागत में सार्थक कटौती हुई, इसलिए नहीं कि सामग्री सस्ती हो गई, बल्कि इसलिए कि तीन भागों में से दो का अस्तित्व बंद हो गया। एक प्रकाश प्रोफ़ाइल शायद ही कभी उस सटीक विभाजन को प्रतिबिंबित करती है, लेकिन तंत्र स्थानांतरित करता है: प्रत्येक परत जिसे आप एक साथ निकालते हैं वह एक ऐसा हिस्सा है जिसे आप बाद में नहीं खरीदते हैं, स्टॉक नहीं करते हैं और क्लिप नहीं करते हैं। यदि प्रक्रिया स्वयं अपरिचित है, तो हमारा प्राइमर चालू हैसह{{0}एक्सट्रूज़न और ट्राई-एक्सट्रूज़नइसमें बताया गया है कि मटेरियल पेयरिंग और डाई डिज़ाइन वास्तव में कैसे काम करते हैं।

 

गेट 1 - जहां गर्मी वास्तव में जाती है

 

यह वह आपत्ति है जिसे हर अनुभवी इंजीनियर सबसे पहले उठाता है, और वे सही भी हैं। पॉलीकार्बोनेट एक थर्मल इन्सुलेटर है; एलईडी चैनलों में उपयोग किए जाने वाले एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के लिए इसकी चालकता लगभग 200 W/m·K के मुकाबले 0.19–0.25 W/m·K के करीब बैठती है (विकिपीडिया). एक कठोर संचालित बोर्ड को पूरी तरह से पीसी में लपेटें और आप जंक्शन पर गर्मी को फँसा लेंगे, जो चुपचाप लुमेन रखरखाव और जीवन को ख़त्म कर देगी। लंबे भरे हुए -पीसी ट्यूब इसे और भी बदतर बना देते हैं: वे अपने वजन के नीचे झुक सकते हैं और जहां गर्मी केंद्रित होती है, वहां उनका रंग फीका पड़ सकता है। इसलिए गर्मी लंपटता पर पॉलीकार्बोनेट एलईडी प्रोफाइल बनाम एल्यूमीनियम की ईमानदार तुलना करीब नहीं है: गर्मी पथ के रूप में एल्यूमीनियम पूरी तरह से जीतता है।

 

Thermal management analysis of LED boards in coextruded polycarbonate profiles versus aluminum

 

यही कारण है कि कोएक्सट्रूडेड प्रोफ़ाइल एक मध्य मार्ग है, हीट सिंक का प्रतिस्थापन नहीं। एक कामकाजी नियम के रूप में, लगभग 15-20 डब्लू/एम निरंतर ड्राइव के नीचे हम एल्यूमीनियम फर्श को हटाने और एक सह-एक्सट्रूडेड पीसी बेस को संरचनात्मक और ऑप्टिकल काम करने देने में सहज हैं; इसके ऊपर, हम डिज़ाइन में एक थर्मल मार्ग रखते हैं: एक प्रवाहकीय {{3} भरी हुई आधार परत, एक पतली बंधी हुई एल्यूमीनियम प्रविष्टि, या एक बोर्ड का पिछला भाग {{4} जो सिंक के लिए खुला रहता है। हालाँकि, वह सीमा कोई कठिन संख्या नहीं है; यह एलईडी घनत्व, परिवेश तापमान, बाड़े की सीलिंग और कर्तव्य चक्र के साथ बदलता है, जो कि अधिकांश "प्लास्टिक बनाम धातु" लागत तुलनाओं में परिवर्तनशील है, चुपचाप छोड़ दिया जाता है, और जिसे हम नमूना लेते समय आपके वास्तविक बोर्ड के खिलाफ पिन करते हैं।

 

गेट 2 - आउटपुट को बंद किए बिना डायोड को छिपाना

 

खरीदार डिफ्यूज़र का मूल्यांकन बेंच पर एक चीज़ से करते हैं: क्या आप बिंदु देख सकते हैं? प्रकाश की एक स्वच्छ, निरंतर रेखा तक पहुंचना विसारक धुंध, प्रोफ़ाइल गहराई और एलईडी रिक्ति के बीच तीन-तरफा बातचीत है, न कि ऐसी संपत्ति जिसे आप एकल लाइन आइटम से ऑर्डर कर सकते हैं। ओपल फॉर्मूलेशन के साथ धुंध को ऊपर धकेलें और बिंदु खूबसूरती से गायब हो जाएं, लेकिन इस प्रक्रिया में ट्रांसमिशन 30-40% गिर सकता है, इसलिए फिक्स्चर ठीक उसी स्थान पर लुमेन खो देता है जहां स्पेक शीट ने चमक का वादा किया था।

 

प्रारंभिक ज्यामिति में मूल्य निर्धारण के लायक एक नियम है: एक ओपल डिफ्यूज़र को आमतौर पर हॉटस्पॉट को दफनाने के लिए स्रोत से कम से कम ~ 8 मिमी दूर बैठने की आवश्यकता होती है, और सघन बोर्ड (120+ एलईडी/एम, या सीओबी) आपको एक उथला, उच्च - ट्रांसमिशन कवर चलाने देते हैं। वह व्यापार, घनत्व के विरुद्ध दूरी के विरुद्ध धुंध, एक सह-एक्सट्रूडेड पीसी एलईडी डिफ्यूज़र प्रोफ़ाइल का हिस्सा है जिसे आपके बोर्ड के साथ सह-डिज़ाइन किया जाना है, अलगाव में निर्दिष्ट नहीं है, और यह वह जगह है जहां एक अच्छा एक्सट्रूडर केवल उद्धृत करने के बजाय आपके ड्राइंग पर वापस धकेलता है। हम यांत्रिकी पर गहराई से विचार करते हैंएलईडी चमकीले धब्बों को रोकना.

 

गेट 3 - भाग पीला क्यों होता है, और सह-बाहर निकालना इसका उत्तर कैसे देता है

 

पीलेपन के लिए सूरज की रोशनी को जिम्मेदार ठहराया जाता है, लेकिन इनडोर फिक्स्चर भी पीले होते हैं। चालक संयुक्त तनाव है: गर्मी प्लस निकट {{1}यूवी और उच्च {{2}ऊर्जा नीली रोशनी वाली सफेद एल ई डी अपने फॉस्फर के खिलाफ फेंकती है। हजारों घंटों से अधिक समय में अस्थिर पॉलीकार्बोनेट में फोटो {{4}ऑक्सीकरण, रंग तापमान में बदलाव और शेविंग आउटपुट शुरू हो जाता है। ऑप्टिकल{6}ग्रेड पीसी थर्मल आधे को पीछे धकेलता है, VICAT ~120 डिग्री से ऊपर नरम होता है और ग्लास 145-150 डिग्री के आसपास बदलता है, लेकिन अकेले ग्रेड प्रकाश संचालित आधे को नहीं रोकेगा।

 

यह सह-बाहर निकालना के शांत लाभों में से एक है। पूरी दीवार को महंगे यूवी स्टेबलाइज़र से लोड करने के बजाय, आप एक मानक ऑप्टिकल कोर पर एक पतली यूवी प्रतिरोधी टोपी लगा सकते हैं, जो विकिरण के उतरने की जगह पर सुरक्षा केंद्रित करती है। आउटडोर और उच्च - घंटे की नौकरियों पर हमने ट्रैक किया है, उस कैप परत के साथ निर्मित एक कस्टम कोएक्सट्रूडेड पॉली कार्बोनेट एलईडी प्रोफाइल ने रंग बनाए रखा है, जहां एक अस्थिर कवर कुछ मौसमों के भीतर भूरा हो जाएगा। यदि आप अभी भी आधार सामग्री का ही वजन कर रहे हैं, तो हमारी तुलनाएलईडी विसारक सामग्री, पीएमएमए बनाम पॉली कार्बोनेटयह बताता है कि प्रत्येक व्यक्ति कहाँ जीतता है।

 

गेट 4 - अग्नि वर्ग जो चुपचाप परियोजनाओं को ख़त्म कर देता है

 

वाणिज्यिक, पारगमन और सार्वजनिक स्थान प्रकाश व्यवस्था के लिए, ज्वलनशीलता एक विशेषता नहीं है। यह एक ऐसा गेट है जिसे हर आंतरिक प्लास्टिक किसी भी अन्य चीज से पहले साफ कर देता है। मानक ऑप्टिकल पीसी को UL 94 V-2 से V-0 तक निर्दिष्ट किया जा सकता है, और रेल कार्य कठिन बाधाओं का सामना करता है: EN 45545-2, NFPA 130, और 850 डिग्री चमक-तार परीक्षण। बिना अग्नि दस्तावेज वाला एक "सामान्य" दूधिया पीसी लैंपशेड उस वार्तालाप में प्रवेश नहीं करता है, चाहे उसका प्रकाशिकी कितना भी अच्छा क्यों न हो।

 

व्यावहारिक सबक यह है कि फायर क्लास को राल के रूप में माना जाए और {{1}प्रलेखन का निर्णय उद्धरण स्तर पर लिया जाए, न कि अंत में टिक किए गए बॉक्स के रूप में। जब सामग्री रेज़िन से ज्वलंत होती है और आपूर्तिकर्ता आपकी होमोलोगेशन टीम के लिए आवश्यक परीक्षण डेटा जारी कर सकता है, तो आप पीछा करने के लिए एक घटक जोड़ने के बजाय अनुपालन फ़ाइल से एक घटक हटा देते हैं। हमारे पीछे यही तर्क हैरेल-ग्रेड एलईडी लाइट डिफ्यूज़र, जो उसी प्रसार पर मानक के रूप में UL 94 V - 0 चलाता है {{6 }} पीसी प्लेटफ़ॉर्म जिसे हमने गुआंगज़ौ मेट्रो कार्यक्रम के लिए विकसित किया है, और हम UL 94 V-0 और 850 डिग्री ग्लो-वायर रिपोर्ट जारी कर सकते हैं जो आपकी होमोलॉगेशन फ़ाइल की आवश्यकता है।

 

गेट 5 - जहां निरंतरता से जीत या हार होती है

 

यहां एक विफलता मोड है जिसे बाहरी लोग कम आंकते हैं: एक डिफ्यूज़र पर, एक प्रक्रिया दोषहैएक ऑप्टिकल दोष. पॉलीकार्बोनेट हाइग्रोस्कोपिक है, इसलिए छोड़े गए या थोड़े समय के लिए सूखने पर बैकलाइट के नीचे असमान चमक के रूप में दिखाई देता है, कॉस्मेटिक धब्बे के रूप में नहीं, और एक असंतुलित डाई एलईडी के चालू होते ही प्रवाह और वेल्ड लाइनों को दृश्यमान बैंड में बदल देती है। इसीलिए कुछ कवर बेंच पर अच्छे लगते हैं और असेंबली के बाद ही गलत दिखते हैं। एक आपूर्तिकर्ता को कोएक्सट्रूज़न पॉलीकार्बोनेट एलईडी प्रोफ़ाइल पर पढ़ने का तरीका यह पूछना है कि वे इन तीन पर्चियों को कैसे संभालते हैं:

 

प्रक्रिया पर्ची यह जले हुए डिफ्यूज़र पर कैसे दिखाई देता है
अपर्याप्त राल सुखाने चाँदी की धारियाँ और सूक्ष्म - बुलबुले धब्बेदार, असमान चमक के रूप में पढ़े जाते हैं
असंतुलित परत प्रवाह वेल्ड और प्रवाह लाइनें चमकीले/गहरे ऑप्टिकल बैंड के रूप में दिखाई देती हैं
एक रन के दौरान क्रॉस-सेक्शन ड्रिफ्ट कवर लगातार चैनल पर बैठना बंद कर देता है

 

आयामी अनुशासन प्रकाशिकी के साथ-साथ बैठता है। एक्सट्रूडेड प्रोफ़ाइल सहनशीलता मान्यता प्राप्त श्रृंखला (डीआईएन 16941 परिशुद्धता, मानक और वाणिज्यिक ग्रेड को परिभाषित करती है) का पालन करती है, और एक कवर जिसे छः मीटर की लंबाई में एक चैनल पर स्नैप करना होता है वह अनुभाग नियंत्रण पर रहता है या मर जाता है, जो एक टूलींग {{3} और - प्रक्रिया उत्तर है, कोई वादा नहीं।

 

गेट 6 - टूलींग, MOQ, और लीड समय जो आप वास्तव में महसूस करते हैं

 

कस्टम का मतलब है एक पासा, और एक पासे का मतलब है कि कीमत एक एकल संख्या नहीं है, यही कारण है कि कोई भी आपूर्तिकर्ता आपको एक फर्म प्रति {{0}मीटर आंकड़ा दृष्टि {{1}अनदेखा अनुमान लगा रहा है। आपके कोएक्सट्रूज़न पॉलीकार्बोनेट एलईडी प्रोफाइल की वास्तव में प्रति मीटर लागत क्या है, और MOQ कहां उतरता है, कुछ चीजों के साथ चलता है:

 

आपकी प्रति-मीटर कीमत और MOQ को क्या प्रभावित करता है यह क्यों चलता है
क्रॉस-सेक्शन जटिलता और दीवार की मोटाई अधिक डाई कार्य और धीमी लाइन गति
परत संख्या (दो-रंग, या एक यूवी कैप) एक अतिरिक्त एक्सट्रूडर और डाई चैनल
लौ ग्रेड और खत्म अधिक लागत वाले रेजिन और एडिटिव्स
वार्षिक मात्रा टूलींग समय के साथ परिशोधन करती है

 

आपकी टाइमलाइन पर बड़ा लीवर वैसे भी प्रति मीटर कीमत नहीं है: यह है कि घर में टूलींग काटा जाता है या नहीं। हम 45 एक्सट्रूज़न लाइनें और अपनी स्वयं की टूलिंग शॉप चलाते हैं, जो लगभग 72 घंटों में एक कस्टम डाई को बदल देती है और हमें 500 मिमी तक चौड़े सेक्शन को बाहर निकालने की सुविधा देती है। किसी प्रोफ़ाइल को दिनों में दोहराने और ड्राइंग में देर से बदलाव होने पर बाहरी दुकान पर हफ्तों इंतजार करने के बीच यही अंतर है, जैसा कि ड्राइंग में हमेशा होता है। एक ओईएम/ओडीएम कोएक्सट्रूज़न पीसी एलईडी प्रोफ़ाइल प्रोग्राम के लिए, उस नियंत्रण का मूल्य आमतौर पर कुछ सेंट प्रति मीटर से अधिक होता है, क्योंकि एक फिसला हुआ लॉन्च सामग्री डेल्टा को बौना कर देता है। वास्तविक संख्या एक अनुभाग चित्रण से आती है, ब्लॉग से नहीं, यही वह बिंदु है जिस पर बात करना उचित है।

 

आरएफक्यू भेजने से पहले क्या लॉक करें?

 

एक स्थिर उद्धरण के लिए सबसे तेज़ मार्ग, और एक हिस्सा जो पहली बार काम करता है, चित्र बाहर जाने से पहले इन्हें ठीक करना है, क्योंकि प्रत्येक टूलिंग और सामग्री दोनों को बदलता है।

 

लॉक करने की विशिष्टता यह उद्धरण को क्यों स्थानांतरित करता है
लक्ष्य संचरण और धुंध डिफ्यूज़र फॉर्मूलेशन और ऑप्टिक्स को {{0}बनाम {{1}चमक को ट्रेड{{2}बंद कर देता है
LED दूरी और LED घनत्व को कवर करने के लिए - से {{1} तक यह तय करता है कि क्या बिंदुओं को आपकी गहराई में छिपाया जा सकता है
सतत संचालन तापमान रेज़िन ग्रेड को चलाता है और क्या ताप पथ को डिज़ाइन में रहना चाहिए
आवश्यक ज्वाला वर्ग (UL 94 V-2/V-0, EN 45545-2) एक रेज़िन{{0}और-दस्तावेज़ीकरण निर्णय, कोई बाद में लिया गया विचार नहीं
क्रॉस-सेक्शन ड्राइंग और अधिकतम चौड़ाई पासा निर्धारित करता है; अनुभाग 500 मिमी तक चौड़े हैं
वार्षिक मात्रा टूलींग परिशोधन और वास्तविक प्रति मीटर कीमत निर्धारित करता है

 

Technical drawing and profile design for custom coextruded LED diffuser

 

यदि आपका फिक्सचर चैनल से अधिक प्रकाशिकी पर निर्भर है, तो हमारापॉलीकार्बोनेट एलईडी लाइट डिफ्यूज़ररेंज उस बातचीत के लिए सबसे तेज़ शुरुआती बिंदु है।

 

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों

प्रश्न: क्या एक कोएक्सट्रूज़न पॉलीकार्बोनेट एलईडी प्रोफ़ाइल एल्यूमीनियम चैनल की जगह ले सकती है?

उत्तर: निचले - और मध्य - पावर फिक्स्चर में, हाँ: एक परावर्तक आधार के साथ एक विसारक परत को बाहर निकालने से एल्यूमीनियम फर्श हट जाता है और वजन कम हो जाता है; लगभग 15-20 W/m से ऊपर, ताप पथ बनाए रखें।

प्रश्न: क्या पॉलीकार्बोनेट एलईडी प्रोफ़ाइल समय के साथ पीली हो जाएगी?

उत्तर: मानक पीसी संयुक्त गर्मी और एलईडी नीले/यूवी एक्सपोजर के करीब पीला हो सकता है, लेकिन यूवी स्थिर ग्रेड या एक सह-एक्सट्रूडेड यूवी कैप परत वर्षों तक रंग बनाए रखती है।

प्रश्न: एक सह-एक्सट्रूडेड पीसी एलईडी प्रोफ़ाइल किस फ्लेम रेटिंग को पूरा कर सकती है?

उ: ऑप्टिकल पीसी को यूएल 94 वी -2 से वी-0 तक निर्दिष्ट किया जा सकता है, जिसमें 850 डिग्री ग्लो-वायर और एन 45545-2 / एनएफपीए 130 दस्तावेज़ पारगमन और सार्वजनिक परियोजनाओं के लिए उपलब्ध हैं।

प्रश्न: मैं डिफ्यूज़र लैंपशेड के माध्यम से एलईडी डॉट्स को देखना कैसे बंद करूँ?

उत्तर: अधिक धुंध ओपल फॉर्मूलेशन, दूरी तय करने के लिए पर्याप्त एलईडी (लगभग 8 मिमी या अधिक), और सघन एलईडी या सीओबी को मिलाएं, यह स्वीकार करते हुए कि अधिक धुंध कुछ संचरण को दूर करती है।

प्रश्न: कस्टम प्रोफ़ाइल के लिए विशिष्ट MOQ और लीड समय क्या हैं?

ए: एक निश्चित आंकड़े के बजाय डाई जटिलता और परत गिनती के साथ MOQ स्केल; घरेलू टूलींग, सैंपलिंग और मोल्ड की समय-सीमा आउटसोर्स किए गए आपूर्तिकर्ताओं की तुलना में कम चलती है।

 

इसे एक सह-एक्सट्रूज़न विशेषज्ञ के साथ डिज़ाइन करना

 

इन छह द्वारों में से प्रत्येक एक ऐसा स्थान है जहां एक परियोजना रुकती है, और जब प्रकाशिकी, राल, अग्नि फ़ाइल और डाई अनुक्रम के बजाय एक साथ तय हो जाते हैं तो प्रत्येक को साफ़ करना आसान होता है। उत्पादक अगला कदम कोई अन्य विशेष पत्रक नहीं है; यह एक सेक्शन ड्राइंग और एक नमूना है। एक एक्सट्रूडर के रूप में जो 1998 से अपनी स्वयं की टूलींग की दुकान चला रहा है (आईएसओ 9001 प्रमाणित, 45 लाइनें, 500 मिमी तक के खंड, यूएल 94 वी-0 सामग्री और अनुरोध पर अग्नि परीक्षण दस्तावेज़ के साथ), हम आपके ल्यूमिनेयर ड्राइंग के अनुसार सामग्री और ज्यामिति का सह-चयन कर सकते हैं और आपके दौड़ने से पहले इसे एक नमूने पर साबित कर सकते हैं। देखिये हमारे ऊपर कैसे परतें एक साथ आ जाती हैंसह-एक्सट्रूडेड पॉलीकार्बोनेट एलईडी प्रोफ़ाइलकाम करें, फिर हमें वह चैनल भेजें जिसे आप बदलने का प्रयास कर रहे हैं।