इंजीनियरिंग संशोधित प्लास्टिक पीपी, पीए और पीवीसी के संकोचन को कौन से कारक प्रभावित करते हैं? इंजीनियरिंग संशोधित प्लास्टिक पीपी, पीए और पीवीसी के संकोचन को कौन से कारक प्रभावित करते हैं?

बहुलक की क्रिस्टलीयता

पॉलिमर उत्पादों के सिकुड़ने का क्या कारण है? पॉलिमर के संकोचन को कौन से कारक प्रभावित करते हैं? इसके दो खास कारण हैं:

सबसे पहले, बहुलक क्रिस्टलीकरण के कारण संकोचन. अलग-अलग पॉलिमर में अलग-अलग क्रिस्टलीयता होती है, और एक ही कच्चे माल में अलग-अलग परिस्थितियों में अलग-अलग क्रिस्टलीयता होती है, इसलिए संकोचन अलग-अलग होता है। सामान्य नियम यह है कि क्रिस्टलीयता जितनी छोटी होगी, सिकुड़न उतनी ही कम होगी।

दूसरा, थर्मल विस्तार और बहुलक उत्पादों के ठंडे संकुचन के कारण सिकुड़न. तापमान उस समय से गिर जाता है जब बहुलक चिपचिपा पिघल मोल्ड भरता है जब बहुलक उत्पादों को ठंडा किया जाता है, आकार दिया जाता है और ठंडा संकोचन होता है। क्योंकि अलग-अलग पॉलिमर का रैखिक विस्तार गुणांक अलग-अलग होता है, थर्मल विस्तार और ठंड संकुचन के कारण होने वाला संकोचन भी अलग-अलग होता है।

कई प्रभावित करने वाले कारकों में, राल के क्रिस्टलीयता का संकोचन पर सबसे अधिक प्रभाव पड़ता है।

हाई-ग्लॉस फ्लेम रिटार्डेंट संशोधित पीवीसी ABS उत्पादों की जगह ले सकता है।

बहुलक का आणविक भार

एक ही कच्चे माल का आणविक भार जितना अधिक होगा, उसका संकोचन उतना ही कम होगा। पीपी को एक उदाहरण के रूप में लेते हुए, विभिन्न आकारों का पिघल प्रवाह सूचकांक संकोचन पूरी तरह से अलग है, जैसा कि निम्न तालिका में दिखाया गया है।

विभिन्न आणविक भार के साथ पीपी का संकोचन

बहुलक का संशोधन

राल को अन्य रेजिन, इलास्टोमर्स और फिलर्स के साथ संशोधित करने के बाद, इसकी सिकुड़न दर अलग-अलग डिग्री में घट जाती है।

राल की संकोचन दर भिन्न होती है, जो पिघलने की प्रक्रिया में अपने उत्पादों की मोल्डिंग सटीकता को बहुत प्रभावित करती है। यदि आप उच्च परिशुद्धता वाले प्लास्टिक उत्पादों को संसाधित करना चाहते हैं, तो आपको कम संकोचन राल का उपयोग करना चाहिए।

पीपी राल को एक उदाहरण के रूप में लें, इसकी संकोचन दर 1.8 प्रतिशत -2.5 प्रतिशत है, और आणविक भार में कमी के साथ, इसकी संकोचन दर बढ़ जाती है, इसलिए पीपी के लिए उच्च-सटीक उत्पाद बनाना मुश्किल है। इस कारण से, दुनिया भर में प्रमुख कंपनियां सक्रिय रूप से अध्ययन कर रही हैं कि इसके प्रदर्शन को सुनिश्चित करने की शर्त के तहत राल की संकोचन दर को कैसे कम किया जाए। जुपांग प्लास्टिक उत्पादों की संकोचन दर को कम करने के लिए ग्राहकों को उनकी आवश्यकताओं के अनुसार उत्पादों को डिबग कर सकता है।