पैकेजिंग प्लास्टिक एक्सट्रूज़न: कठोर प्रोफाइल और घटकों के लिए एक सोर्सिंग गाइड

अगर आपने खोजा पैकेजिंग प्लास्टिक बाहर निकालना एक फिल्म कनवर्टर या थर्मोफॉर्मिंग लाइन की अपेक्षा करते हुए, यह मार्गदर्शिका शायद वह नहीं है जिसके लिए आप आए थे, और यह बेमेल ठीक वहीं है जहां अधिकांश सोर्सिंग गलतियां शुरू होती हैं। यह वाक्यांश दो विनिर्माण दुनियाओं को कवर करता है जो दुकान के फर्श पर लगभग कुछ भी साझा नहीं करते हैं। जब कोई व्यक्ति "प्लास्टिक पैकेजिंग" कहता है तो आप लचीली फिल्म, शीट और थर्मोफॉर्म्ड ट्रे और क्लैमशेल का निर्माण करते हैं। दूसरा कठोर, स्थिर{{3}क्रॉस-सेक्शन प्रोफाइल और घटकों का निर्माण करता है जो निर्मित होते हैंमेंपैकेजिंग, खुदरा फिक्स्चर, और बिक्री के बिंदु{{0}के डिस्प्ले। हम दूसरी तरह चलाते हैं.

 

तो यह एक विशिष्ट पाठक के लिए लिखा गया है: खरीदार एक कठोर एक्सट्रूडेड भाग की सोर्सिंग कर रहा है, जैसे कि एक शेल्फ -एज टिकट धारक, एक डिस्प्ले चैनल, एक स्पष्ट सुरक्षात्मक कवर, या एक संरचनात्मक एज ट्रिम, जिसे आरएफक्यू भेजने से पहले तीन चीजों को व्यवस्थित करने की आवश्यकता होती है। क्या इस हिस्से के लिए एक्सट्रूज़न भी सही प्रक्रिया है? वास्तव में इसकी लागत क्या होनी चाहिए? और आप एक सक्षम एक्सट्रूज़न पार्टनर को सस्ते भाव से कैसे बता सकते हैं जो छह सप्ताह बाद टूलींग पुनः कार्य में बदल जाता है?

एक्सट्रूज़न एक सतत प्रक्रिया है: राल को पिघलाया जाता है और एक आकार के डाई के माध्यम से मजबूर किया जाता है ताकि सामग्री एक निश्चित क्रॉस सेक्शन के साथ बाहर निकल जाए, फिर इसे ठंडा किया जाता है, खींचा जाता है, और लंबाई में काटा जाता है (ब्रिटिश प्लास्टिक फेडरेशन). जो चीज़ एक एक्सट्रूज़न व्यवसाय को दूसरे से अलग करती है, वह है लाइन पर डाई, और वह एकल विकल्प पैकेजिंग क्षेत्र को दो भागों में स्पष्ट रूप से विभाजित करता है।

फिल्म और शीट एक्सट्रूज़न में पतले, चौड़े जाल बनाने के लिए फ्लैट या कुंडलाकार डाई का उपयोग किया जाता है। वह आउटपुट लचीली थैली, ढक्कन, सिकुड़ी हुई आस्तीन और वह शीट बन जाता है जो ट्रे और फफोले में थर्मोफॉर्म हो जाती है। प्रोफ़ाइल एक्सट्रूज़न एक कठोर रैखिक आकार बनाने के लिए एक कस्टम कट डाई का उपयोग करता है, जैसे कि एक पट्टी, चैनल, ट्यूब, यू ट्रिम, या स्पष्ट कवर, जो अपनी पूरी लंबाई के नीचे एक ही क्रॉस सेक्शन रखता है। जब कठोर प्रोफ़ाइल श्रेणी और पैकेजिंग प्लास्टिक एक्सट्रूज़न ओवरलैप होते हैं, तो परिणाम शायद ही थैली या ट्रे ही होता है; यह वह हार्डवेयर है जो उत्पाद को शेल्फ पर फ्रेम करता है, रखता है, सुरक्षित रखता है या प्रदर्शित करता है।

एक बार जब आप पैकेज की तस्वीर खींचना बंद कर देते हैं और उसके चारों ओर लगे फिक्स्चर की तस्वीर खींचना शुरू कर देते हैं, तो कठोर प्लास्टिक एक्सट्रूज़न पैकेजिंग घटकों का मामला विशिष्ट हो जाता है। खुदरा पैकेजिंग के लिए सबसे आम एक्सट्रूडेड प्लास्टिक प्रोफाइल शेल्फ़{{1}किनारे लेबल और कीमत{{2}टिकट धारक हैं: पारदर्शी डेटा स्ट्रिप्स जो खुदरा शेल्फिंग पर क्लिप होती हैं। उनके बाद आते हैं डिस्प्ले चैनल और साइन होल्डर, डिब्बों और नालीदार डिस्प्ले के लिए कठोर किनारा ट्रिम और कैपिंग, स्पष्ट सुरक्षात्मक कवर और बिक्री स्टैंड के प्रबुद्ध बिंदु पर {{4}गाइड या डिफ्यूज़र तत्व, और कठोर ट्यूब और संरचनात्मक आवेषण जो एक प्रीमियम बॉक्स या रीफिल सिस्टम को उसका आकार देते हैं।

सामान्य सूत्र ज्यामिति है, उद्योग नहीं। यदि आप इसके एक छोर को चित्रित करके भाग का वर्णन कर सकते हैं, और वह चित्र पूरी लंबाई के साथ सही रहता है, तो आप निश्चित रूप से पैकेजिंग और प्रदर्शन भागों के लिए कस्टम प्लास्टिक एक्सट्रूज़न के लिए उपयुक्त स्थान पर हैं। जिस क्षण ज्यामिति को अपनी लंबाई के साथ बदलना पड़ता है, एक अलग दीवार, एक 3 डी सुविधा, या एक बंद अंत के साथ, एक्सट्रूज़न स्पष्ट उत्तर होना बंद हो जाता है, जो हमें उस निर्णय पर लाता है जिस पर अधिकांश खरीदार अटक जाते हैं।

यहां वह तुलना है जिसे विक्रेता छोड़ देते हैं क्योंकि यह कभी-कभी बहस करता हैख़िलाफ़उनकी अपनी प्रक्रिया. एक कठोर भाग के लिए, यथार्थवादी उम्मीदवार एक्सट्रूज़न, थर्मोफॉर्मिंग और इंजेक्शन मोल्डिंग हैं, और वे भाग ज्यामिति, टूलींग अर्थशास्त्र और वॉल्यूम के आधार पर सफाई से क्रमबद्ध करते हैं।

ईमानदार निर्णय नियम तालिका से छोटा है:यदि भाग में एक स्थिर क्रॉस - सेक्शन है, तो टूलींग लागत पर एक्सट्रूज़न लगभग हमेशा जीतता है; जैसे ही इसे अलग-अलग दीवार की मोटाई या 3डी विशेषताओं की आवश्यकता होती है, वह लाभ समाप्त हो जाता है और आपको मोल्डर से बात करनी चाहिए, हमसे नहीं।एक प्रोफ़ाइल डाई की कीमत आम तौर पर तुलनीय इंजेक्शन मोल्ड के एक अंश के बराबर होती है। लेकिन वह शीर्षक संख्या उस चर को छिपा देती है जो वास्तव में आपकी इकाई लागत निर्धारित करता है, और यह केवल तभी सामने आता है जब आप अलगाव में उद्धृत टुकड़े की कीमतों की तुलना करने के बजाय वास्तविक वार्षिक मात्रा, स्क्रैप दर और बदलाव को पासे के सामने रखते हैं।

 

वास्तव में लागत और न्यूनतम ऑर्डर मात्रा क्या निर्धारित करती है

 

पैकेजिंग प्लास्टिक एक्सट्रूज़न में सबसे बड़ा लागत परिवर्तनीय प्रति मीटर मूल्य नहीं है; यह पासा है, साथ ही पहले लेख को सही करने से जुड़ी हर चीज़। एक कस्टम प्रोफ़ाइल पर, डाई पूरे समय में एक बार परिशोधित लागत है, इसलिए ऑर्डर बढ़ने के साथ प्रति मीटर कीमत गिरती है, जो सहज है और प्रत्येक आपूर्तिकर्ता आपको बताएगा। लाइन आइटम खरीदार नियमित रूप से अपनी तुलना से बाहर निकल जाते हैं, वह सब कुछ होता हैआस-पासरन: प्रोफ़ाइल को आयामी रूप से हस्ताक्षरित करने से पहले डाई परीक्षण और नमूनाकरण पुनरावृत्तियां, जब एक लाइन सामग्री या रंग स्विच करती है तो पर्ज और बदलाव की लागत, और एक अनुमोदित मानक के लिए एक विशिष्ट पारदर्शिता या रंग से मेल खाने की लागत। एक ही प्रति मीटर कीमत वाले दो उद्धरणों की गणना करने पर उनमें काफी अंतर हो सकता है, और जो सस्ता दिखता है वह अक्सर विक्रेता होता है जिसने पहले लेख को सही पाने के लिए किए जाने वाले काम की कीमत नहीं लगाई होती है।

 

न्यूनतम ऑर्डर मात्रा एक ही स्थान से आती है, और आपूर्तिकर्ता के लिए मुश्किल होना शायद ही कभी होता है। एकल बिक्री योग्य मीटर का उत्पादन करने से पहले एक एक्सट्रूज़न लाइन स्थापित की जानी चाहिए, तापमान पर लाया जाना चाहिए, शुद्ध किया जाना चाहिए और स्थिर किया जाना चाहिए; अगले कार्य के लिए लाइन को तोड़ने से पहले उस सेटअप को कवर करने के लिए न्यूनतम राशि मौजूद होती है। हमारी ओर से, पहला रन मिनिमम लाइन सेटअप और चेंजओवर इकोनॉमिक्स द्वारा निर्धारित किया जाता है, जबकि मौजूदा टूलींग के खिलाफ रीऑर्डर में सार्थक रूप से कम सीमा होती है, इसलिए हमें प्रोफ़ाइल और लक्ष्य वॉल्यूम भेजें और हम आपको पॉलिसी के बजाय एक वास्तविक संख्या देंगे। इसलिए एक खरीदार के लिए उपयोगी प्रश्न यह नहीं है कि "आपका न्यूनतम क्या है" बल्कि "टूलिंग पहले से मौजूद होने पर पुनः ऑर्डर करने पर आपका न्यूनतम परिवर्तन कैसे होता है", क्योंकि उत्तर आपको बताता है कि क्या आप एक छूट खरीद रहे हैं या आपूर्ति संबंध बना रहे हैं।

 

बिना किसी आश्चर्य के पुनर्चक्रित सामग्री और अनुपालन

 

पुनर्चक्रित सामग्री मार्केटिंग लाइन से आसन्न भागों की पैकेजिंग की आवश्यकता की ओर बढ़ रही है। अमेरिकी नगरपालिका ठोस अपशिष्ट में कंटेनर और पैकेजिंग एकल सबसे बड़ी सामग्री श्रेणी हैं (यूएस ईपीए), और प्रमुख ब्रांडों ने अपने पैकेजिंग पोर्टफोलियो में पुनर्नवीनीकरण सामग्री को बढ़ाने के लिए सार्वजनिक प्रतिबद्धताएं बनाई हैं (एलेन मैकआर्थर फाउंडेशन). एक्सट्रूडेड डिस्प्ले और पैकेजिंग हार्डवेयर के लिए, यह दबाव एक वास्तविक विनिर्देश के रूप में सामने आता है, किसी नारे के रूप में नहीं।

 

स्पेक शीट आपको यह नहीं बताएगी कि आपका कौन सा भाग वास्तव में दृश्यमान या घ्राण दंड के बिना उपभोक्ता राल को ले सकता है, और उत्तर भाग दर भाग बदलता रहता है। एक स्पष्ट शेल्फ़ के लिए {{2}किनारे का आवरण, रंग का बहाव और हल्की गंध यांत्रिक शक्ति में किसी भी गिरावट की तुलना में कहीं अधिक हानिकारक है, क्योंकि भाग प्रदर्शन पर और हाथ की दूरी पर है; किसी फिक्स्चर के पीछे छिपी संरचनात्मक पट्टी के लिए, उच्च पुनर्नवीनीकरण सामग्री सीधी होती है। सफलता का निर्णय करने वाला विवरण यह है कि पुनर्नवीनीकृत फीडस्टॉक कैसे योग्य है और यह कितनी लगातार चलती है, औरप्रोफ़ाइल लाइन पर पुनर्चक्रित फीडस्टॉक कैसे व्यवहार करता हैकिसी अनुबंध में प्रतिशत लिखने से पहले यह समझने लायक है।

वास्तविक नौकरियों पर इसे चलाने के बाद हमारा रुख: सामग्रियों के पूरे बिल में "पुनर्नवीनीकृत सामग्री" को एक लक्ष्य के रूप में मानना, जहां कार्यक्रम रुक जाते हैं। इसे भाग दर भाग सेट करें. दृश्यमान स्पष्ट घटकों के लिए, वर्जिन या निकट - वर्जिन रेज़िन आमतौर पर ईमानदार उत्तर होता है; छुपे हुए संरचनात्मक प्रोफाइल के लिए, एक उच्च पुनर्नवीनीकरण शेयर को हिट करना आसान है। और जहां कोई हिस्सा भोजन को छूता है, वास्तविक अनुपालन बाधा फीडस्टॉक ट्रैसेबिलिटी है, न कि डेटाशीट पर मुद्रित राल ग्रेड।

पैकेजिंग प्रोफाइल जॉब हमारी तर्ज पर कैसे चलती है

हम इस वार्तालाप को चित्रांकन और सहनशीलता की ओर ले जाने का कारण यह है कि यह प्रतिबिंबित करता है कि काम वास्तव में कैसे आगे बढ़ता है। एक काम एक क्रॉस सेक्शन, एक ड्राइंग, एक नमूना, कभी-कभी किसी विशेष के पीछे एक स्केच और एक विनिर्माण क्षमता की समीक्षा के साथ शुरू होता है जहां हम उन विशेषताओं को चिन्हित करते हैं जो किसी भी स्टील को काटने से पहले मौत से लड़ेंगे। वहां से यह डाई डिज़ाइन और टूलींग है, फिर पहला लेख हम नेत्रगोलक के बजाय ड्राइंग के अनुसार मापते हैं। पारदर्शी प्रोफाइल पर, जहां हमारा स्पष्ट पीवीसी और पीएमएमए कार्य सबसे अधिक मांग वाला है, एक पहला लेख हर आयाम को साफ़ कर सकता है और फिर भी धुंध या दृश्य प्रवाह रेखाओं पर विफल हो सकता है, यही कारण है कि अंतिम अनुमोदन हमारी प्रक्रिया में आयामी अनुमोदन से एक अलग संकेत है, न कि एक संयुक्त जांच। यदि पुनर्नवीनीकृत फीडस्टॉक दायरे में है, तो यह उत्पादन में जाने से पहले रंग, गंध और चलने की स्थिरता के लिए योग्य हो जाता है, उसके दौरान नहीं। केवल तभी लाइन चलती है, अंत में एकल निरीक्षण के बजाय प्रक्रिया में आयामी जांच होती है।

 

सामग्री का चुनाव जल्दी हो जाता है, क्योंकि यह चुपचाप निर्णय लेता है कि कौन सी सहनशीलता, फिनिश और पुनर्नवीनीकरण सामग्री एक ही हिस्से में यथार्थवादी है। शेल्फ़ और टिकट प्रोफाइल के लिए, कठोर पीवीसी हमारा डिफ़ॉल्ट है, क्योंकि यह अनुमानित रूप से आयाम रखता है और अधिकांश खुदरा कार्यक्रमों द्वारा चलाए जाने वाले वॉल्यूम पर सफाई से प्रक्रिया करता है। हम पीसी या पीएमएमए तक पहुंचते हैं जब ऑप्टिकल स्पष्टता ही संपूर्ण बिंदु होती है, जैसे कि डिस्प्ले कवर या लाइट गाइड, और स्वीकार करते हैं कि स्पष्टता धुंध को नियंत्रित करना कठिन काम बनाती है। पीपी तब कॉल होता है जब किसी हिस्से को रीसाइक्लिंग का दावा करना होता है या खाद्य संपर्क आवश्यकताओं को पूरा करना होता है, क्योंकि इसकी नियामक कहानी कठोर पीवीसी की तुलना में साफ है। एबीएस और टीपीयू क्रमशः संरचनात्मक और लचीले ट्रिम कोनों में बैठते हैं। चीन से इसकी सोर्सिंग करने वाले खरीदारों के लिए, किसी उद्धरण के चुपचाप प्रतिबद्धता बन जाने से पहले, भौतिक निर्णय और टूलींग {{8}स्वामित्व की शर्तें दोनों को पहले ही तय कर लिया जाना चाहिए।

चीन में स्थित एक कस्टम प्रोफ़ाइल एक्सट्रूज़न निर्माता के रूप में, हम पीवीसी, पीसी, पीएमएमए, एबीएस, टीपीयू और पीपी को OEM/ODM टूलींग, सैंपलिंग और बड़े पैमाने पर उत्पादन समर्थन के साथ चलाते हैं।

प्रश्न जो एक वास्तविक एक्सट्रूज़न पार्टनर को एक उद्धरण से अलग करते हैं

 

जब आप चीन या कहीं और किसी कस्टम पैकेजिंग एक्सट्रूज़न आपूर्तिकर्ता का मूल्यांकन करते हैं, तो कीमत पृष्ठ पर सबसे कम नैदानिक ​​चीज़ होती है। ये छह प्रश्न किसी भी उद्धृत संख्या से अधिक सामने आते हैं, और आप प्रत्येक के लिए एक विशिष्ट उत्तर चाहते हैं, ब्रोशर पैराग्राफ नहीं:

01/

क्या वे उद्धरण देने से पहले विनिर्माण क्षमता के लिए आपकी ड्राइंग की समीक्षा करेंगे और आपको बताएंगे कि कौन सी विशेषताएं एक समस्या होंगी?

02/

वे वास्तव में आपके क्रॉस-सेक्शन पर कितनी सहनशीलता रख सकते हैं, और वे इसे केवल पहले नमूने के बजाय बैच-टू-बैच कैसे सत्यापित करते हैं?

03/

टूलींग का मालिक कौन है, और यदि आप वॉल्यूम बढ़ाते हैं या संबंध समाप्त हो जाता है तो आपके पासे का क्या होता है?

04/

उनका नमूनाकरण नेतृत्व समय क्या है, और अतिरिक्त टूलींग शुल्क शुरू होने से पहले कितने पुनरावृत्तियों को शामिल किया गया है?

05/

उनकी सामग्री सीमा क्या है, और क्या वे पुनर्नवीनीकरण सामग्री और किसी भी खाद्य पदार्थ का दस्तावेजीकरण कर सकते हैं, जो आपके लिए ट्रैसेबिलिटी के साथ आवश्यक अनुपालन के लिए संपर्क कर सकता है, न कि केवल दावा करने के लिए?

06/

एक बार टूलिंग मौजूद होने पर उनका न्यूनतम ऑर्डर रीऑर्डर पर कैसा व्यवहार करता है, और वे कितनी तेजी से रीपीट कर सकते हैं?

 

सूची अपने आप में आसान हिस्सा है; कोई भी खरीदार इन छह से पूछ सकता है। जो चीज आपूर्तिकर्ताओं को अलग करती है वह है उत्तर की विशिष्टता, और यही एक ऐसी चीज है जो ब्रोशर आपको नहीं दिखा सकता। इसे देखने का सबसे तेज़ तरीका हमारे सामने एक वास्तविक भाग रखना है और देखना है कि कौन से प्रश्नों को दस्तावेज़ीकृत, बैच - द्वारा - बैच उत्तर मिलता है और कौन से प्रश्नों को एक आत्मविश्वास से कंधे उचकाया जाता है।

 

एक काम किया गया उदाहरण इस सब को ठीक करने में मदद करता है: aपारदर्शी शेल्फ़-किनारे की कीमत-टिकट प्रोफ़ाइलयह एक भ्रामक रूप से सरल हिस्सा है जहां पारदर्शिता, एज फ़िनिश, और बैच से - बैच आयामी स्थिरता ही पूरा काम है, बिल्कुल वही चीजें जो एक पतला उद्धरण चमकाती हैं।

 

यदि आपके पास पहले से ही एक क्रॉस-सेक्शन ड्राइंग, या यहां तक ​​कि एक रफ, साथ ही एक लक्ष्य वार्षिक वॉल्यूम है, तो वास्तविक उत्तर का सबसे तेज़ तरीका इसे बिक्री फॉर्म के बजाय एक एक्सट्रूज़न इंजीनियर के सामने रखना है।एक क्रॉस-सेक्शन ड्राइंग और अपना लक्ष्य वॉल्यूम भेजेंऔर हम आपको बताएंगे कि क्या एक्सट्रूज़न सही कॉल है, जिसमें वे मामले भी शामिल हैं जहां यह नहीं है।

 

 

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

प्रश्न: क्या पैकेजिंग प्लास्टिक एक्सट्रूज़न फिल्म या शीट एक्सट्रूज़न के समान है?

उत्तर: नहीं, फिल्म और शीट एक्सट्रूज़न लचीली पैकेजिंग का उत्पादन करते हैं और शीट का उपयोग थर्मोफॉर्मेड ट्रे के लिए किया जाता है; प्रोफ़ाइल एक्सट्रूज़न शेल्फ़ {{1}एज टिकट धारक, डिस्प्ले चैनल और संरचनात्मक ट्रिम्स जैसे कठोर घटकों का उत्पादन करता है। यह मार्गदर्शिका कठोर प्रोफ़ाइल पक्ष को कवर करती है।

प्रश्न: कठोर पैकेजिंग भाग के लिए मुझे थर्मोफॉर्मिंग या इंजेक्शन मोल्डिंग के स्थान पर एक्सट्रूज़न कब चुनना चाहिए?

उ: जब भाग में एक स्थिर क्रॉस सेक्शन हो, जैसे स्ट्रिप, चैनल, ट्यूब या ट्रिम, तो एक्सट्रूज़न चुनें। थर्मोफॉर्मिंग सूट ट्रे और क्लैमशेल; इंजेक्शन मोल्डिंग कैप और क्लोजर जैसे जटिल 3डी भागों के लिए उपयुक्त है।

प्रश्न: कस्टम एक्सट्रूडेड पैकेजिंग प्रोफाइल की लागत और न्यूनतम ऑर्डर मात्रा क्या है?

ए: टूलींग (डाई) प्लस सैंपलिंग, चेंजओवर और रंग मिलान, अकेले प्रति मीटर कीमत नहीं। न्यूनतम ऑर्डर लाइन सेटअप और चेंजओवर लागत को दर्शाता है, इसलिए टूलींग पहले से मौजूद होने पर यह आमतौर पर पुनः ऑर्डर पर आ जाता है।

प्रश्न: क्या एक्सट्रूडेड पैकेजिंग प्रोफाइल पुनर्चक्रित (पीसीआर/पीआईआर) सामग्री का उपयोग कर सकते हैं?

उत्तर: हाँ, लेकिन दृश्यमान प्रदर्शन भागों के लिए, रंग की स्थिरता और गंध ताकत से अधिक मायने रखती है, और भोजन {{0}संपर्क उपयोग से फीडस्टॉक ट्रैसेबिलिटी आवश्यकताओं को जोड़ा जाता है। पुनर्नवीनीकृत सामग्री को सामग्री के पूरे बिल में एक आंकड़े के बजाय भाग दर भाग निर्दिष्ट करना सबसे अच्छा है।

प्रश्न: मैं कस्टम पैकेजिंग एक्सट्रूज़न आपूर्तिकर्ता का मूल्यांकन कैसे करूँ?

उ: जांचें कि क्या वे उद्धरण देने से पहले विनिर्माण क्षमता के लिए चित्रों की समीक्षा करते हैं, उनके बैच से {{0} से {{1} बैच सहिष्णुता सत्यापन, टूलींग स्वामित्व की शर्तें, नमूनाकरण का नेतृत्व समय, सामग्री और अनुपालन दस्तावेज, और लचीलेपन को फिर से व्यवस्थित करते हैं।