जेट पैटर्न (सर्पेन्टाइन पैटर्न) और उनके समाधान

इंजेक्शन मोल्डिंग के दौरान, यदि गेट पर पिघलने की इंजेक्शन गति बहुत तेज है, तो प्लास्टिक भाग की सतह (साइड गेट के सामने) पर एक सांप के आकार का पैटर्न उत्पन्न हो जाएगा। गठन सिद्धांत चित्र 3-48 में दिखाया गया है, और विशिष्ट उत्पाद चित्र 3-49 में दिखाए गए हैं।

जब साँचा साइड गेट का उपयोग करता है तो साँप जैसे पैटर्न अक्सर दिखाई देते हैं। जब पिघला हुआ प्लास्टिक नोजल, रनर और गेट जैसे संकीर्ण क्षेत्रों से तेज़ गति से बहता है, तो यह अचानक अपेक्षाकृत चौड़े, खुले क्षेत्र में प्रवेश कर जाता है। पिघला हुआ पदार्थ सांप की तरह प्रवाह की दिशा में घूमता है, और सांचे की सतह के संपर्क में आने पर तेजी से ठंडा होता है, जैसा कि चित्र 3{6}}51 में दिखाया गया है। चूँकि सामग्री का यह हिस्सा बाद में गुहा में प्रवेश करने वाले राल के साथ प्रभावी ढंग से फ़्यूज़ नहीं हो पाता है, इसलिए उत्पाद पर ध्यान देने योग्य पैटर्न बन जाते हैं। विशिष्ट परिस्थितियों में, पिघल शुरू में अपेक्षाकृत कम तापमान पर नोजल से बाहर निकलता है। गुहा की सतह से संपर्क करने से पहले, पिघली हुई चिपचिपाहट बहुत अधिक हो जाती है, जिसके परिणामस्वरूप साँप जैसा प्रवाह होता है। जैसे-जैसे गर्म पिघल गुहा में प्रवेश करना जारी रखता है, प्रारंभिक पिघल को उपरोक्त सांप जैसा पैटर्न छोड़ते हुए, सांचे में गहराई तक धकेल दिया जाता है।

चित्र 3-51 मोल्डफ्लो सिमुलेशन द्वारा उत्पन्न साँप पैटर्न

प्लास्टिक के हिस्सों पर सर्पीन पैटर्न के कारण और समाधान नीचे दी गई तालिका में दिखाए गए हैं।

बाघ की धारियाँ और समाधान

बाघ की त्वचा का पैटर्न बड़े प्लास्टिक भागों पर बाघ की त्वचा जैसा दिखने वाले दोष को दर्शाता है। यह आमतौर पर डैशबोर्ड, बंपर, दरवाजे के पैनल और लंबे प्रवाह पथ वाले अन्य बड़े क्षेत्र वाले प्लास्टिक भागों पर पाया जाता है। इसे बाघ की त्वचा के धब्बे के रूप में भी जाना जाता है, जैसा कि चित्र 3-53 में दिखाया गया है।

पॉलिमर सामग्री विस्कोइलास्टिक हैं; वे दबाव में सिकुड़ जाते हैं और दबाव मुक्त होने पर अपनी मूल मात्रा पुनः प्राप्त करने पर विस्तारित होते हैं। जब पॉलिमर पिघल को डाई के माध्यम से बाहर निकाला जाता है, तो एक्सट्रूडेट का क्रॉस अनुभागीय क्षेत्र डाई निकास क्रॉस अनुभागीय क्षेत्र से बड़ा होता है।

इस घटना को डाई एक्सपेंशन कहा जाता है। इसे पहली बार 1893 में अमेरिकी जीवविज्ञानी बारस ने देखा था, इसलिए इसका नाम "बारस प्रभाव" पड़ा।

इंजेक्शन मोल्डिंग के दौरान, जब प्लास्टिक पिघला हुआ एक छोटे गेट से गुजरता है, तो उसे गेट पर महत्वपूर्ण प्रतिरोध का सामना करना पड़ता है, जिससे रनर में पर्याप्त मात्रा में सिकुड़न होती है। एक बार जब यह गेट से गुजरता है, तो यह तुरंत फैलता है, जिसके परिणामस्वरूप पिघले प्रवाह के सामने एक विस्तार होता है, जो बाघ की त्वचा के पैटर्न के रूप में प्रकट होता है।

प्लास्टिक वाले हिस्से पर बाघ की त्वचा का पैटर्न (चित्र 3-53)

इसी तरह, पिघले प्रवाह के दौरान, यदि भाग पतला है, गुहा निकासी छोटी है, और मोल्ड का तापमान कम है, तो भाग की संरचना प्रवाह में कठिनाइयों या अत्यधिक लंबे प्रवाह पथ का कारण बन सकती है, जिससे पिघले हुए मोर्चे पर प्रतिरोध बढ़ सकता है। इसके परिणामस्वरूप पिघले हुए प्रवाह में उल्लेखनीय मंदी या ठहराव आ जाता है, जिससे भरे हुए क्षेत्र में खराब चमक दिखाई देती है। हालाँकि, जैसे-जैसे गेट से गर्म पिघल का प्रवाह जारी रहता है, रबर प्रणाली ऊर्जा को अवशोषित और संग्रहीत करती है। जब ऊर्जा एक निश्चित स्तर तक जमा हो जाती है, तो यह पिघले मोर्चे पर प्रतिरोध पर काबू पा लेती है, जिससे पिघल तेजी से फैलता है और आगे बढ़ता है। फिर नए भरे गए क्षेत्र में बेहतर चमक होगी।

प्लास्टिक में जितना अधिक रबर इलास्टोमेर होगा, इस घटना के घटित होने की संभावना उतनी ही अधिक होगी। कम कठोरता वाली सामग्रियां शायद ही कभी बाघ की धारियां प्रदर्शित करती हैं। उदाहरण के लिए, प्रबलित सामग्री, गैर-कठोर नायलॉन और पीबीटी शायद ही कभी मोल्डिंग के दौरान बाघ की धारियां दिखाते हैं, जबकि ईपीडीएम, पीओई या अन्य रबर घटकों के साथ एबीएस, एचआईपीएस और पीपी सामग्री में धारियां दोष होने का खतरा होता है।

चित्र 3-54 बाघ की धारियों के निर्माण तंत्र को दर्शाने वाला एक योजनाबद्ध आरेख दिखाता है।

बाघ की त्वचा के पैटर्न को खत्म करने या कम करने में मुख्य रूप से मोल्डिंग प्रक्रिया को संबोधित करना शामिल है, जैसे सामग्री का तापमान बढ़ाना, मोल्ड का तापमान बढ़ाना और इंजेक्शन दर को कम करना।