मैंने देखा है कि पैसे बचाने के लिए कई परियोजनाएँ पीपी से शुरू होती हैं, फिर ग्राहक शिकायत करते हैं "यह बहुत सस्ता लगता है।" मैंने यह भी देखा है कि परियोजनाएं पीसी से शुरू होती हैं, फिर उत्पादन के बाद एबीएस पर वापस आ जाती हैं क्योंकि वे लागत को उचित नहीं ठहरा पाते। पहले से सोच-विचार कर छह महीने की इधर-उधर की स्थिति से बचा जा सकता था।

ग्रेड चयन पर

मुझे इस पर कुछ समय बिताने की ज़रूरत है क्योंकि यही वह जगह है जहां मैं देखता हूं कि खरीद में सबसे अधिक पैसा बर्बाद होता है।

एबीएस एक सामग्री नहीं है. यह एक परिवार है. सामान्य प्रयोजन, उच्च प्रभाव, गर्मी प्रतिरोधी, ज्वाला मंदक, चढ़ाना ग्रेड, चिकित्सा ग्रेड... मूल्य प्रसार 80% हो सकता है।

पिछले महीने मैंने एक नौकरी का हवाला दिया था। स्पेक ने कहा "फ्लेम रिटार्डेंट एबीएस, यूएल94 वी-0।" मैंने एफआर ग्रेड लगभग $3.20/किलो उद्धृत किया। ग्राहक ने कहा बहुत महंगा है, इसे काटने का तरीका ढूंढो।

तो मैंने पूछा कि यह भाग किस लिए था। उपकरण कैबिनेट के अंदर सजावटी ट्रिम। मैंने पूछा कि क्या कैबिनेट स्वयं यूएल सूचीबद्ध है। उन्होंने कहा हाँ। मैंने कहा तो फिर अंदर के सजावटी ट्रिम को फ्लेम रेटिंग की आवश्यकता क्यों है? कैबिनेट परिक्षेत्र पहले ही पारित हो चुका है।

$2.10 पर जीपी ग्रेड पर स्विच किया गया। वार्षिक मात्रा शायद 50-कुछ टन। उन्हें प्रति वर्ष पचास से अधिक ग्रैंड बचाया।

लेकिन इसका उलटा भी है. पिछले साल एक ग्राहक ईवी चार्जर हाउसिंग बना रहा था, उसने पैसे बचाने के लिए जीपी पर जोर दिया। मैंने उनसे कहा कि यह बात बाहर बैठती है, कम से कम यूवी स्थिरीकृत ग्रेड का उपयोग करें। उन्होंने कहा कि चलो पहले कोशिश करते हैं.

आठ या नौ महीने बाद वे वापस आये। मकान पीले पड़ गए थे और टूटने लगे थे। मैंने कुछ नहीं कहा, बस यूवी स्टेबलाइज़्ड का उद्धरण दिया। यदि उन्होंने पहले ही सुन लिया होता तो बहुत सारा सिरदर्द बचाया जा सकता था।

विभिन्न ग्रेडों के लिए अनुमानित मूल्य श्रेणियां हैं, इसलिए आपको समझ में आ जाएगा:

यह वर्तमान उत्तरी अमेरिकी बाज़ार है. चीन में मूल्य निर्धारण बीस से तीस प्रतिशत कम है। आपूर्तिकर्ता और ब्रांड के अनुसार भी भिन्न होता है। साबिक साइकोलैक बनाम ची मेई पॉलीलैक, समान विशेषताएं लेकिन कीमत में दस से बीस सेंट का अंतर हो सकता है। छोटे ऑर्डर पर कोई फर्क नहीं पड़ता लेकिन वॉल्यूम बढ़ जाता है।

ओह ठीक है, एक और बात. बहुत से लोगों को यह एहसास नहीं है कि एक ही ग्रेड के भीतर भी एक्सट्रूज़न ग्रेड बनाम इंजेक्शन ग्रेड, अलग पिघल प्रवाह सूचकांक होता है। एक्सट्रूज़न के लिए कम एमएफआई सामग्री की आवश्यकता होती है, यदि प्रवाह बहुत अच्छा है तो प्रोफ़ाइल डाई से बाहर आकर अपना आकार बनाए नहीं रख सकती है। मैंने किसी को इंजेक्शन ग्रेड एबीएस को बाहर निकालने की कोशिश करते देखा है। सतह पूरी तरह लहरदार निकली। कोई भौतिक समस्या नहीं, ग़लत ग्रेड चयन।

प्रसंस्करण के नुकसान

ईमानदारी से कहें तो एबीएस प्रोसेस करने में आसान प्लास्टिक में से एक है। पीसी की तुलना में बहुत कम झंझट। पीसी में सुखाने की सख्त आवश्यकताएं और संकीर्ण तापमान खिड़की, थोड़ा सा विचलन होता है और आपको हर जगह स्ट्रेस क्रैकिंग और चांदी की धारियां मिलती हैं। एबीएस बहुत अधिक क्षमाशील है।

लेकिन "अधिक क्षमा करने" का मतलब यह नहीं है कि "कुछ भी हो जाता है।"

सुखानेये जरूरी है। एबीएस नमी को अवशोषित करता है। नायलॉन जितना बुरा नहीं है लेकिन इसे नज़रअंदाज़ नहीं किया जा सकता। हमारा मानक 2 से 4 घंटे के लिए 80-85 डिग्री है, नमी का लक्ष्य 0.1% से नीचे है। यदि सामग्री गोदाम में बहुत लंबे समय तक पड़ी रही या आप आर्द्र मौसम में हैं, तो 4 घंटे पर्याप्त नहीं हो सकते हैं।

यहां कुछ ऐसी बात है जो ज्यादातर लोग नहीं जानते:काले और गहरे रंग का एबीएस प्राकृतिक की तुलना में तेजी से नमी को अवशोषित करता है. यह स्वयं एबीएस नहीं है, यह रंग मास्टरबैच में वाहक है जो हीड्रोस्कोपिक है। काले पदार्थ को हम आमतौर पर 4 से 6 घंटे तक सुखाते हैं। एक बार जब हम ऑर्डर देने के लिए दौड़ रहे थे, तो काला माल केवल 2 घंटे पहले ही सूख गया। सतह चाँदी की धारियों से ढकी हुई निकली। पूरा बैच ख़त्म कर दिया गया।

तापमानबुद्धिमानी से, हम आम तौर पर प्रगतिशील चरणों में बैरल जोन निर्धारित करते हैं। 150→160→170→180 डिग्री जैसा कुछ, डाई जोन 190 के आसपास। बहुत अधिक और सामग्री खराब हो जाती है, पीला हो जाता है। बहुत कम और प्रवाह पर्याप्त अच्छा नहीं है. विशिष्ट सेटिंग्स रेज़िन पर निर्भर करती हैं, प्रत्येक आपूर्तिकर्ता का फॉर्मूलेशन थोड़ा अलग होता है। नई सामग्री को डायल करने के लिए हमेशा तापमान चलाने की आवश्यकता होती है।

पहले एक ग्राहक था जो किसी अन्य आपूर्तिकर्ता से हिस्से ले रहा था, उसने आयामी अस्थिरता के बारे में शिकायत की थी। मैंने उनके आने वाले निरीक्षण डेटा को देखा, एक ही बैच आगे से पीछे तक बिंदु {{1} दो या बिंदु {{2} तीन मिमी के हिसाब से भिन्न था। मैंने पूछा कि उनका आपूर्तिकर्ता तापमान को कैसे नियंत्रित करता है। वह नहीं जानता था. उन्होंने हमारे पास स्विच किया, समस्या दूर हो गई। रॉकेट विज्ञान नहीं, बस बेहतर तापमान नियंत्रक परिशुद्धता और सख्त क्षेत्र नियंत्रण।

बाहर निकालना गतिभी मायने रखता है. सैद्धांतिक रूप से तेज़ का मतलब है अधिक आउटपुट का मतलब प्रति मीटर कम लागत है, लेकिन बहुत तेज़ आंतरिक तनाव पैदा करता है। प्रोफ़ाइल लाइन से हटकर ठीक दिखती है, आपके आने वाले निरीक्षण को पास कर लेती है, असेंबली में चली जाती है। तीन महीने बाद ग्राहक कॉल करता है क्योंकि हिस्से ख़राब हो रहे हैं। हम मध्यम रूढ़िवादी गति के आधार पर उद्धरण देते हैं। कुछ प्रतिस्पर्धी वास्तव में कम बोली लगाते हैं, मैं इस पर टिप्पणी नहीं करने जा रहा हूं कि वे ऐसा कैसे करते हैं, लेकिन सस्ते का आमतौर पर एक कारण होता है।

वास्तव में लागत की गणना कैसे करें

खरीदारी स्पष्ट रूप से कीमत की सबसे अधिक परवाह करती है। लेकिन प्लास्टिक के हिस्सों के लिए, केवल प्रति किलो कीमत देखना पर्याप्त नहीं है।

मैं आपको कुछ वास्तविक मामले बताता हूँ जिन्हें मैंने संभाला। संख्याएँ पूरी तरह से सटीक नहीं हो सकती हैं, कुछ परियोजनाएँ दो या तीन साल पहले की थीं, लेकिन सामान्य तस्वीर सही है।

एबीएस का उपयोग कब नहीं करना चाहिए

मैंने ऊपर एबीएस के बारे में बहुत सी अच्छी बातें कही हैं। लेकिन ईमानदारी से कहूं तो ऐसे परिदृश्य हैं जहां यह वास्तव में फिट नहीं बैठता है, और इसे मजबूर करने से समस्याएं पैदा होंगी।

आपूर्तिकर्ता चुनते समय क्या देखना चाहिए

मेरे अनुभव से कुछ टिप्पणियाँ. सही होने की गारंटी नहीं है, बस मेरा मानना ​​है।

बहुत कम उद्धरण प्रश्न के पात्र हैं।एबीएस प्रोफ़ाइल मूल्य निर्धारण, सामग्री लागत वह है जो है, प्रसंस्करण लागत की एक मंजिल है। बाजार दर से 20% से अधिक नीचे कोटेशन, या तो वे निर्दिष्ट से सस्ता ग्रेड का उपयोग कर रहे हैं (जीपी के लिए उच्च प्रभाव को स्वैप कर रहे हैं लेकिन आपको नहीं बता रहे हैं), या प्रक्रिया पर कोनों को काट रहे हैं (शुष्क समय को छोड़ दें, बहुत तेजी से चल रहे हैं)। यह नहीं कह रहा कि कम कीमत निश्चित रूप से समस्याओं का मतलब है, लेकिन अधिक प्रश्न पूछने लायक है।

पता लगाने की क्षमता।उचित परिचालन से उत्पाद के प्रत्येक बैच का पता लगाने में सक्षम होना चाहिए कि किस मात्रा में रेज़िन है, इसका उत्पादन कब किया गया था, किन मापदंडों का उपयोग किया गया था। यदि कोई समस्या आती है तो आप जांच कर सकते हैं। ऐसा नहीं कर सकते, प्रबंधन का स्तर संदिग्ध है.

वे नमूनों को कैसे संभालते हैं.कुछ फ़ैक्टरियाँ उद्धरण के दौरान आपको चयनित चेरी के नमूने भेजती हैं, वास्तविक उत्पादन एक अलग कहानी है। सामान्य उत्पादन लाइन से यादृच्छिक पुल के लिए पूछना बेहतर है, न कि "विशेष रूप से आपके लिए बनाया गया।"

बदलावों के बारे में पूछें.बहु{{0}सामग्री सुविधाओं को भौतिक परिवर्तनों के बीच शुद्ध करने की आवश्यकता होती है, अन्यथा संदूषण पार हो जाता है। कुछ स्थानों पर समय बचाने के लिए इसे छोटा कर दिया जाता है, तैयार उत्पाद में अशुद्धियाँ होती हैं। काले पदार्थ में सफेद धब्बे, स्पष्ट पदार्थ में काले धब्बे। आमतौर पर यही कारण है.

ठीक है यह काफी लंबा होता जा रहा है। वास्तव में और भी बहुत कुछ है जिसे कवर किया जा सकता है, सह-बाहर निकालना, डाई डिज़ाइन, सतह का उपचार, लेकिन कुछ बिंदु पर आपको रुकना होगा।

मूल्य निर्धारण डेटा 2024-2025 बाजार को दर्शाता है। कच्चे माल की कीमतें पेट्रोकेमिकल बाजारों के साथ बदलती रहती हैं। वास्तविक उद्धरण वर्तमान स्थितियों पर निर्भर करते हैं।