पीवीसी एक्सट्रूज़न प्रक्रिया क्या है?

पीवीसी एक्सट्रूज़न प्रक्रिया में उचित पोलीमराइजेशन डिग्री के साथ पीवीसी राल के सावधानीपूर्वक चयन की आवश्यकता होती है। आम तौर पर, पीवीसी एक्सट्रूज़न प्रक्रिया के लिए अपेक्षाकृत कम पोलीमराइजेशन डिग्री वाले एसजी -5 या एक्सएस -4 रेजिन का चयन किया जाता है।

जबकि उच्च पोलीमराइज़ेशन डिग्री बेहतर भौतिक -यांत्रिक गुण और गर्मी प्रतिरोध प्रदान करती हैं, उनके परिणामस्वरूप खराब राल प्रवाह क्षमता भी होती है, जो पीवीसी एक्सट्रूज़न प्रक्रिया के दौरान प्रसंस्करण कठिनाइयां पैदा करती है। इसलिए, (1.7~1.8)×10⁻³Pa·s की चिपचिपाहट के साथ SG-5 प्रकार के राल को आमतौर पर पीवीसी एक्सट्रूज़न प्रक्रिया के लिए चुना जाता है।

पीवीसी एक थर्मल संवेदनशील सामग्री है, और स्टेबलाइजर्स केवल अपघटन तापमान को बढ़ा सकते हैं और स्थिरता समय बढ़ा सकते हैं लेकिन पीवीसी एक्सट्रूज़न प्रक्रिया के दौरान अपघटन को पूरी तरह से रोक नहीं सकते हैं। प्रसंस्करण तापमान अपघटन तापमान के बहुत करीब है, जिससे पीवीसी एक्सट्रूज़न प्रक्रिया के दौरान सख्त तापमान नियंत्रण और कतरनी दरों का प्रबंधन बिल्कुल आवश्यक हो जाता है।

अनुशंसित तापमान रेंज

पीवीसी एक्सट्रूज़न प्रक्रिया में विशिष्ट तापमान कच्चे माल के निर्माण, एक्सट्रूडर और डाई हेड संरचना, स्क्रू गति और अन्य व्यापक परिचालन स्थितियों के आधार पर निर्धारित किया जाना चाहिए।

पीवीसी एक्सट्रूज़न प्रक्रिया में स्क्रू गति चयन का सिद्धांत इस प्रकार है: छोटे पाइप निकालने वाली बड़ी मशीनें कम गति पर काम करती हैं, जबकि बड़े पाइप निकालने वाली छोटी मशीनें उच्च गति पर काम करती हैं। पीवीसी एक्सट्रूज़न प्रक्रिया के लिए, विशिष्ट स्क्रू गति हैं:

ये गति श्रेणियां पीवीसी एक्सट्रूज़न प्रक्रिया के दौरान इष्टतम सामग्री निवास समय और कतरनी की स्थिति सुनिश्चित करती हैं।

पीवीसी एक्सट्रूज़न प्रक्रिया में, पाइप पैरिसन को तुरंत आकार दिया जाना चाहिए और डाई छोड़ने पर ठंडा किया जाना चाहिए। दो प्राथमिक विधियाँ कार्यरत हैं:

पीवीसी एक्सट्रूज़न प्रक्रिया में एक्सट्रूज़न दर के साथ ढोने की गति को सावधानीपूर्वक समन्वयित किया जाना चाहिए। सामान्य उत्पादन स्थितियों के तहत, ढोने की गति {{2}ऑफ़ गति एक्सट्रूज़न रैखिक वेग से थोड़ी तेज़ होनी चाहिए, आमतौर पर पीवीसी एक्सट्रूज़न प्रक्रिया में 1%~10% तेज़ होनी चाहिए।

धीमी गति से दौड़ने से पाइप की दीवारें मोटी हो जाती हैं, जबकि तेज गति से दीवारें पतली हो जाती हैं और अनुदैर्ध्य सिकुड़न दर और आंतरिक तनाव बढ़ जाता है, जिससे पाइप के आयाम, योग्यता दर और पीवीसी एक्सट्रूज़न प्रक्रिया में प्रदर्शन प्रभावित होता है।

पीवीसी एक्सट्रूज़न प्रक्रिया में उत्पादन के दौरान, ऑपरेटर बिना क्लैम्पिंग के बाहर निकाले गए पाइप को पटरियों से दूर - रख सकते हैं और पटरियों और पाइप के बीच रैखिक वेग अंतर का निरीक्षण कर सकते हैं। यदि पीवीसी एक्सट्रूज़न प्रक्रिया में ढोने की गति, एक्सट्रूज़न गति से धीमी है, तो इष्टतम मिलान प्राप्त होने तक गति बढ़ाने के लिए समायोजन किया जाना चाहिए।

पीवीसी एक्सट्रूज़न प्रक्रिया में गुणवत्ता नियंत्रण के लिए पाइप की उपस्थिति के निरंतर अवलोकन, बाहरी व्यास और दीवार की मोटाई की माप और गुणवत्ता आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए प्रसंस्करण मापदंडों के पुन: समायोजन की आवश्यकता होती है। पीवीसी एक्सट्रूज़न प्रक्रिया के दौरान निगरानी किए गए महत्वपूर्ण गुणवत्ता मापदंडों में शामिल हैं:

गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रिया

1

निकाली गई पाइप सतह का निरंतर दृश्य निरीक्षण

2

सटीक कैलीपर्स का उपयोग करके बाहरी व्यास का नियमित माप

3

परिधि के चारों ओर कई बिंदुओं पर दीवार की मोटाई की जाँच की जाती है

4

ठंडा करने के बाद आयामी स्थिरता का परीक्षण

5

माप के आधार पर प्रसंस्करण मापदंडों का समायोजन