चुंबकीय प्लास्टिक एक प्रकार की बहुलक सामग्री है जो ध्वनि, प्रकाश, बिजली और अन्य सूचनाओं को रिकॉर्ड कर सकती है और कार्यों को फिर से जारी कर सकती है। यह मुख्य रूप से दो प्रकारों में विभाजित है: पंक्ति विन्यास और समग्र प्रकार। तथाकथित संरचनात्मक प्रकार बहुलक सामग्री को ही मजबूत चुंबकत्व के साथ संदर्भित करता है; समग्र प्रकार एक चुंबकीय निकाय को संदर्भित करता है जो चुंबकीय कणों को प्लास्टिक या रबर के साथ चिपकने के रूप में मिलाकर बनाया जाता है।
वर्तमान में, संरचनात्मक बहुलक चुंबकीय सामग्री अभी भी अन्वेषण चरण में है। आम तौर पर, तथाकथित चुंबकीय प्लास्टिक समग्र बहुलक चुंबकीय सामग्री में चिपकने वाला प्लास्टिक के साथ चुंबकीय शरीर को संदर्भित करता है, जिसे आमतौर पर प्लास्टिक चुंबक के रूप में जाना जाता है।
चुंबकीय प्लास्टिक मुख्य रूप से सिंथेटिक राल और चुंबकीय पाउडर से बने होते हैं। सिंथेटिक राल एक चिपकने के रूप में कार्य करता है। चुंबकीय प्लास्टिक से भरा चुंबकीय पाउडर मुख्य रूप से फेराइट और दुर्लभ पृथ्वी सामग्री से बना होता है।
चुंबकीय पाउडर प्लास्टिक का प्रदर्शन मुख्य रूप से चुंबकीय पाउडर सामग्री पर निर्भर करता है, निश्चित रूप से, यह प्रयुक्त राल, चुंबकीय पाउडर की भरने की दर और मोल्डिंग विधि से भी निकटता से संबंधित है। चुंबकीय प्लास्टिक के मूल्यांकन के लिए तकनीकी सूचकांक में अवशिष्ट चुंबकीय प्रवाह घनत्व Br शामिल है। ज़बरदस्ती bHc, आंतरिक ज़बरदस्ती iHc और अधिकतम चुंबकीय ऊर्जा उत्पाद (B · H) मैक्स।
चुंबकीय प्लास्टिक छोटे घनत्व, उच्च शक्ति, मजबूत चुंबकीय प्रतिधारण, और उच्च आयामी सटीकता और जटिल पतली दीवार के आकार वाले भागों में संसाधित करने में आसान होते हैं। उन्हें समग्र रूप से घटकों के साथ भी बनाया जा सकता है, और इसका उपयोग द्वितीयक प्रसंस्करण जैसे वेल्डिंग, लैमिनेटिंग और एम्बॉसिंग के लिए भी किया जा सकता है। इसके उत्पाद भंगुरता में छोटे, चुंबकत्व में स्थिर और इकट्ठा करने में आसान होते हैं। एक और फायदा यह है कि यह सस्ता है।
दूसरी ओर, चुंबकीय प्लास्टिक का चुंबकीय सोखना बल चुंबकीय कणों के प्रदर्शन से संबंधित है। चुंबकीय कण का प्रदर्शन जितना मजबूत होगा, लागत उतनी ही अधिक होगी और कच्चा माल प्राप्त करना उतना ही कठिन होगा। स्थायी चुंबकीय सामग्री की लागत सामान्य सामग्री की तुलना में {{0}} गुना है। इसके अलावा, क्योंकि सामग्री को ऑक्सीकरण करना बेहद आसान है, उनकी सतहों का इलाज करने की आवश्यकता है, और ऐसे उत्पादों का उत्पादन करना मुश्किल है जो पतले (0.5 मिमी से कम) और चौड़े (1000 मिमी से अधिक) हैं। उनके अति-उच्च प्रदर्शन का उपयोग केवल इंजेक्शन मोल्डिंग स्थायी मैग्नेट या पापी स्थायी मैग्नेट के लिए किया जा सकता है, साधारण पारंपरिक कैलेंडर्ड रबर मैग्नेट और प्लास्टिक मैग्नेट के लिए उपयोग करना मुश्किल है।
सोखना बल और उत्पाद की विश्वसनीयता में सुधार करने के लिए, कई तकनीशियन पारंपरिक रबर मैग्नेट और प्लास्टिक मैग्नेट के साथ संयोजन करने के लिए साधारण दबाव-संवेदनशील चिपकने का उपयोग करते हैं। साधारण दबाव के प्रति संवेदनशील चिपकने में खराब मौसम प्रतिरोध और अवशिष्ट रबर की समस्याएं होती हैं, जो उपयोगकर्ताओं के लिए बहुत असुविधा लाती हैं। अवशिष्ट रबर मुख्य रूप से कम आणविक श्रृंखला, छोटे आणविक भार और दबाव के प्रति संवेदनशील चिपकने में प्रयुक्त राल के कम सामंजस्य के कारण होता है। इसके अलावा, सामान्य दबाव-संवेदनशील चिपकने वाले रिलीज फिल्म या रिलीज पेपर की सतह पर लेपित होते हैं, फिर इसे चुंबकीय सामग्री की सतह पर बांधा जाता है, इसलिए इसका इंटरलेयर आसंजन कम होता है, और यह लंबे समय तक चिपकने वाली वस्तु से संपर्क करता है समय। आणविक श्रृंखला के रेंगने के कारण, गोंद के अवशेषों की समस्या, प्रदूषण, और चिपकाई जाने वाली वस्तु की सतह को नुकसान होना आसान है।