कस्टम प्लास्टिक बाहर निकालनाइसमें विशिष्ट क्रॉस {{0} अनुभागीय ज्यामिति के साथ सामग्री की निरंतर लंबाई का उत्पादन करने के लिए इंजीनियर डाई के माध्यम से गर्म थर्मोप्लास्टिक पॉलिमर को मजबूर करना शामिल है। यह प्रक्रिया निर्माताओं को एप्लिकेशन के अनुरूप प्रोफाइल प्राप्त करने में सक्षम बनाती है, जिसे मानक कैटलॉग आकार प्रदान नहीं कर सकता है, चाहे वह संरचनात्मक प्रदर्शन, कार्यात्मक एकीकरण या आयामी सटीकता के लिए हो। इस विनिर्माण पद्धति ने कई उद्योगों में धातु निर्माण को विस्थापित कर दिया है, हालांकि आर्थिक गणना भारी मात्रा में अनुमान, सामग्री चयन और डाउनस्ट्रीम के लिए आवश्यक माध्यमिक प्रसंस्करण की डिग्री पर निर्भर करती है।
मरना ही सब कुछ है (और कोई भी इसके बारे में बात नहीं करना चाहता)
लोग भौतिक लागत पर ध्यान देते हैं। रेज़िन की कीमतें, कीमत{{1}प्रति{{2}पाउंड, कमोडिटी सूचकांक। इस बीच, उस एक्सट्रूडर हेड में बैठा डाई यह निर्धारित करता है कि आपका प्रोजेक्ट सफल होता है या अठारह महीने तक पैसा खर्च करता है।
उचित रूप से डिज़ाइन किया गया डाई पूरे क्रॉस -सेक्शन में पॉलिमर प्रवाह को संतुलित करता है। सरल लगता है. यह। मोटे वर्ग तेजी से दौड़ना चाहते हैं। पतली दीवारें भूखा मारती हैं. कोने मृत क्षेत्र बनाते हैं जहां सामग्री का क्षरण होता है। टूलींग इंजीनियर को प्रवाह अवरोधकों, भूमि की लंबाई भिन्नताओं और कभी-कभी रचनात्मक ज्यामिति के साथ क्षतिपूर्ति करनी होती है, जिसका आपके हिस्से से कोई लेना-देना नहीं होता है और प्लास्टिक को व्यवहार में लाने के साथ सब कुछ करना होता है।
मैंने देखा है कि $800 को टूलींग पर बचाने के लिए एक बजट दुकान में जाने की कोशिश की गई है, वास्तव में, कोई फर्क नहीं पड़ता कि कहां। डाई ने भागों का उत्पादन किया। तकनीकी तौर पर. लेकिन परिधि के चारों ओर दीवार की मोटाई 15% तक भिन्न थी, और प्रोफ़ाइल ने चार फीट से अधिक लंबाई में एक सुसंगत धनुष विकसित किया। इससे पहले कि किसी ने अंततः कार्यक्रम को समाप्त कर दिया और उचित टूलींग के साथ शुरुआत की, उन्होंने 60,000 फीट तक मामूली स्वीकार्य उत्पाद चलाया।
सरल ठोस प्रोफ़ाइल: $2,000-$4,000
खोखले कक्षों के साथ मध्यम जटिलता: $4,000-$8,000
Co-एक्सट्रूज़न डाइज़ (दो सामग्रियाँ): $6,000-$12,000
उच्च-परिशुद्धता या विदेशी ज्यामिति: $12,000-$25,000
ये संख्याएँ बदलती रहती हैं। मिडवेस्ट में टूलींग की दुकानें न्यू इंग्लैंड की दुकानों की तुलना में अलग बोली लगाती हैं। विदेशी विकल्प मौजूद हैं लेकिन वे अपने स्वयं के सिरदर्द पैदा करते हैं।
सामग्री चयन
पीवीसी हावी है. संभवतः 60% कस्टम प्रोफ़ाइल काम करती है, शायद इससे भी अधिक। यह सस्ता है, यह साफ़ बाहर निकलता है, यह बिना किसी नाटकीयता के रंगद्रव्य को स्वीकार करता है और स्वयं बुझ जाता है। निर्माण उद्योग उन कारणों से विनाइल पर चलता है जिनका फैशन से कोई लेना-देना नहीं है।
लेकिन पीवीसी हमेशा सही नहीं होता.
एचडीपीई जब आपको रासायनिक प्रतिरोध या खाद्य संपर्क की आवश्यकता होती है। जीवित टिकाओं के लिए पॉलीप्रोपाइलीन{{1}वह स्नैपिंग{{2}वापस{3}और{{4}आगे की क्षमता है जिसे आप फ्लिप{5}टॉप कैप पर देखते हैं। यदि आप सतह पर पेंट या प्लेट लगाने जा रहे हैं तो एबीएस। प्रभाव प्रतिरोध और ऑप्टिकल स्पष्टता के लिए पॉली कार्बोनेट, हालांकि आपको पीवीसी की लागत का तीन गुना भुगतान करना होगा और प्रसंस्करण के दौरान नमी संवेदनशीलता से निपटना होगा।
लचीले अनुप्रयोगों के लिए टीपीई और टीपीयू। ड्यूरोमीटर यहां मायने रखता है -किनारे की कठोरता 40 (मुलायम, लगभग जेल जैसी) से लेकर 90 (दृढ़, संरचनात्मक लचीलापन) तक होती है। आपके रेफ्रिजरेटर के दरवाजे पर सील? संभवत: एक कठोर पीवीसी कैरियर पर एक टीपीई को निकाला गया।
जब आपको बिना बल्क के कठोरता की आवश्यकता होती है तो ग्लास -फाइबर सुदृढीकरण। पंद्रह प्रतिशत ग्लास लोडिंग से फ्लेक्सुरल मापांक नाटकीय रूप से बढ़ जाता है लेकिन समय के साथ आपकी डाई नष्ट हो जाती है। सामान्य 500 के बजाय हर 150,000-200,000 फीट पर प्रतिस्थापन टूलींग के लिए बजट, 000+.
एक चीज जो लोग लगातार गलत करते हैं: यह मान लेना कि "मजबूत" सामग्री का मतलब बेहतर है। एक रक्षा ठेकेदार ने एक बार एक उपकरण आवास के लिए पॉली कार्बोनेट निर्दिष्ट किया था जिसमें कोई प्रभाव भार नहीं था, कोई ऑप्टिकल आवश्यकता नहीं थी, कोई तापमान चरम नहीं था। शुद्ध कल्पना रूढ़िवादिता. उन्होंने सामग्री के लिए $4.20/पौंड का भुगतान किया जबकि पीवीसी $1.15/पौंड पर समान प्रदर्शन करता। तीन से अधिक वर्षों तक चले उत्पादन से वास्तविक धन प्राप्त हुआ।
क्या सह - एक्सट्रूज़न वास्तव में सक्षम बनाता है
दो या दो से अधिक सामग्री. एक मरा। एक साथ प्रसंस्करण.
तकनीकी सेटअप में कई एक्सट्रूडर शामिल होते हैं जो एक संयोजन एडाप्टर या एक विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए डाई हेड को खिलाते हैं जहां पिघली हुई धाराएं बाहर निकलने से पहले विलीन हो जाती हैं। प्रत्येक सामग्री अंतिम क्रॉस सेक्शन में अपने निर्दिष्ट क्षेत्र में रहती है।
खिड़की के फ्रेम पाठ्यपुस्तक उदाहरण हैं। भार वहन करने के लिए कठोर पीवीसी संरचनात्मक कक्ष। गैस्केट जोन में लचीली टीपीई वेदरस्ट्रिपिंग। कभी-कभी उन्नत यूवी प्रतिरोध और रंग प्रतिधारण के लिए बाहरी सतह पर एक ऐक्रेलिक कैप स्टॉक। तीन सामग्रियां, एक खींच, शून्य संयोजन।
जिस बात की कम सराहना की गई है: सह {{0}एक्सट्रूज़न आपको पुनर्नवीनीकरण सामग्री को छिपाने की सुविधा देता है। दोनों सतहों पर वर्जिन रेज़िन और कोर में रीग्राइंड के साथ एक तीन {{2 }}परत संरचना 100% वर्जिन से अप्रभेद्य भागों का निर्माण करती है जबकि सामग्री को काटने में 15-20% की लागत आती है। ऑटोमोटिव उद्योग नियमित रूप से ऐसा करता है। वे इसका विज्ञापन नहीं करते.
सीमाएँ मौजूद हैं. सामग्रियों को संगत प्रसंस्करण तापमान की आवश्यकता होती है। आप 350 डिग्री फ़ारेनहाइट पर पिघलने वाली किसी चीज़ को 380 डिग्री फ़ारेनहाइट पर पिघलने वाली किसी चीज़ के साथ नहीं निकाल सकते। परतों के बीच आसंजन मायने रखता है; कुछ पॉलिमर संयोजन रासायनिक रूप से बंधते हैं, अन्य को टाई परतों की आवश्यकता होती है, अन्य बस काम नहीं करेंगे।
वास्तविक लागत विश्लेषण
हर कोई प्रति -फुट कीमत चाहता है। समझने योग्य. अधूरा भी.
आपके द्वारा उद्धृत संख्या में शामिल हैं:
रेज़िन लागत (आपके विशिष्ट फॉर्मूलेशन के लिए समायोजित)
प्रसंस्करण लागत (मशीन समय, श्रम, ओवरहेड)
स्क्रैप भत्ता (आमतौर पर 3-8%)
काटना और पैकेजिंग करना
इसमें शामिल नहीं है:
टूलींग परिशोधन (कभी-कभी अलग से उद्धृत किया जाता है, कभी-कभी छिपा दिया जाता है)
प्रथम-लेख निरीक्षण
द्वितीयक संचालन
परिवहन
जब पहला प्रोडक्शन रन एक डिज़ाइन दोष का खुलासा करता है तो आप तीन सप्ताह खो देंगे
द्वितीयक परिचालन चुपचाप बजट ख़त्म कर देते हैं। ड्रिलिंग छेद: जटिलता के आधार पर $0.02-$0.08 प्रति छेद। नोकझोंक: समान. मुद्रण या लेबलिंग: $0.05-$0.15 प्रति फुट। अन्य घटकों के साथ संयोजन: बेतहाशा भिन्न होता है।
एक प्रोफ़ाइल जो $0.45/फीट पर बोली लगाती है वह आसानी से $0.85/फीट बन सकती है जब आप छेद, चिपकने वाला टेप बैकिंग और अपने ग्राहक की मांग के अनुसार कस्टम पैकेजिंग जोड़ देते हैं।
सहिष्णुता
एक्सट्रूडेड प्रोफाइल पर व्यावसायिक सहनशीलता: दीवार की मोटाई पर ±0.010 इंच, समग्र आयाम पर ±0.015 इंच। अधिकांश अनुप्रयोगों के लिए काफी अच्छा है।
परिशुद्धता सहनशीलता: ±0.005 इंच। धीमी लाइन गति, डाउनस्ट्रीम आकार के उपकरण और सख्त प्रक्रिया नियंत्रण की आवश्यकता है। प्रसंस्करण लागत में 10-25% जोड़ता है।
परिशुद्धता कब मायने रखती है? स्वचालित असेंबली प्रक्रिया में किसी भी समय पार्ट्स अन्य घटकों के साथ इंटरफ़ेस करते हैं। एक प्रोफ़ाइल जो थोड़ी कम आकार की है, लाइन के माध्यम से स्लाइड करती है। थोड़े बड़े आकार के जैम उपकरण। किसी भी तरह, आप आने वाली सामग्री को क्रमबद्ध करने के लिए उत्पादन रोक रहे हैं।
ऑप्टिकल अनुप्रयोगों के लिए भी यह मायने रखता है। दीवार की मोटाई में भिन्नता वाला एक प्रकाश फैलाने वाला लेंस असमान रूप से प्रकाश बिखेरता है। आपको चमकीले धब्बे, काले धब्बे, ग्राहकों की शिकायतें मिलती हैं।
इससे कब फर्क नहीं पड़ता? सजावटी ट्रिम. गैर-संरचनात्मक चैनल. कुछ भी जो इंस्टालेशन के दौरान फ़ील्ड को काटा और समायोजित किया जाता है।
अनुप्रयोग जो समझ में आते हैं
प्रकाश नेतृत्व
लगभग एक दशक में पूरा उद्योग एल्यूमीनियम से प्लास्टिक में स्थानांतरित हो गया। एक्सट्रूडेड एल्यूमीनियम हाउसिंग ने ठीक काम किया लेकिन एनोडाइजिंग (जंग संरक्षण), पाउडर कोटिंग (सौंदर्यशास्त्र), और सावधानीपूर्वक हैंडलिंग (खरोंच) की आवश्यकता थी। प्लास्टिक प्रोफ़ाइल{{2}कठोर पीवीसी या पॉलीकार्बोनेट{{3}रंग में उभरी हुई होती है, किसी फिनिशिंग की आवश्यकता नहीं होती है, और लागत भी कम होती है।
उच्च -शक्ति अनुप्रयोगों के लिए ताप अपव्यय संबंधी चिंताएँ मौजूद हैं। समाधान: एल्यूमीनियम आवेषण या तापीय प्रवाहकीय यौगिकों के साथ हाइब्रिड प्रोफाइल। लेकिन आवासीय और वाणिज्यिक एलईडी स्ट्रिप्स के लिए जो बाजार का बड़ा हिस्सा हैं, मानक प्लास्टिक प्रोफाइल बिना किसी समस्या के थर्मल लोड को संभालते हैं।
चिकित्सा उपकरण
जटिल विनियामक वातावरण. सामग्री प्रमाणन मायने रखता है -एफडीए अनुपालन, आईएसओ 10993 जैव अनुकूलता, कभी-कभी यूएसपी कक्षा VI। एक्सट्रूज़न प्रक्रिया के लिए दस्तावेज़ीकरण, लॉट ट्रैसेबिलिटी और सामग्री परिवर्तनों के बीच मान्य सफाई प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है।
लेकिन क्षमता मौजूद है. माइक्रो-एक्सट्रूज़न 1 मिमी से कम बाहरी व्यास के साथ कैथेटर टयूबिंग का उत्पादन करता है। एकाधिक आंतरिक चैनलों के साथ बहु{{4}लुमेन प्रोफाइल{{5}ट्यूब{{6}परिष्कृत द्रव वितरण प्रणालियों को सक्षम करते हैं।
चिकित्सा बाजार प्रीमियम कीमतें चुकाता है और प्रीमियम गुणवत्ता की मांग करता है। सहनशीलता कड़ी है. दस्तावेज़ीकरण आवश्यकताएँ ओवरहेड जोड़ती हैं। हर एक्सट्रूडर यह काम नहीं चाहता; जो लोग इसमें विशेषज्ञ हैं वे अपने प्रमाणपत्रों की सावधानीपूर्वक रक्षा करते हैं।
गवाक्षीकरण
खिड़कियाँ और दरवाजे. वर्षों तक उत्तरी अमेरिका में नए आवासीय निर्माण में विनाइल का वर्चस्व रहा, {{1}बाजार हिस्सेदारी अपने चरम पर लगभग 70% थी। यूरोप एल्यूमीनियम और लकड़ी के कंपोजिट की ओर अधिक भागता है। इसका कारण आंशिक रूप से प्रदर्शन, आंशिक रूप से सौंदर्य संबंधी प्राथमिकता, आंशिक रूप से नियामक (अग्नि कोड अलग-अलग न्यायक्षेत्रों में विनाइल के साथ अलग-अलग व्यवहार करते हैं) हैं।
क्या दिलचस्प है: आधुनिक विंडो सिस्टम में प्रोफ़ाइल जटिलता। एक डबल {{1}लटकाए गए विंडो फ्रेम में {{2} अलग-अलग एक्सट्रूडेड घटक शामिल हो सकते हैं, कई सह-{3}एक्सट्रूडेड, कुछ धातु सुदृढीकरण आवेषण के साथ, अन्य इंटीग्रल स्नैप फिट फीचर्स के साथ जो असेंबली के दौरान फास्टनरों को खत्म करते हैं।
परिवहन
स्कूल बस बैठने के फ्रेम. आरवी इंटीरियर ट्रिम। ट्रांजिट वाहन पकड़ने के हैंडल। वाणिज्यिक ट्रक कैब घटक।
यहाँ चालक वजन है. किसी वाहन से निकाला गया प्रत्येक पाउंड उसके परिचालन जीवनकाल में ईंधन दक्षता में सुधार करता है। स्टील ट्यूब और एल्यूमीनियम चैनलों की जगह लेने वाले प्लास्टिक प्रोफाइल बचत जमा करते हैं जो इंजीनियरिंग निवेश को उचित ठहराते हैं।
न्यूनतम आदेश वास्तविकताएँ
हर कोई यह प्रश्न पूछता है: "न्यूनतम क्या है?"
एक्सट्रूडर पर निर्भर करता है। कुछ को 5,000 पाउंड की आवश्यकता होती है। यदि आप समय के मामले में लचीले हैं तो अन्य लोग 500 पाउंड के साथ काम करते हैं। कुछ विशेष घर तेजी से टूलिंग का उपयोग करके 100 फीट की प्रोटोटाइप मात्रा चलाते हैं - नरम एल्यूमीनियम मर जाता है जो टिक नहीं पाएगा लेकिन कठोर स्टील के लिए प्रतिबद्ध होने से पहले एक अवधारणा साबित होगी।
शॉर्ट रन ने अर्थव्यवस्था को नुकसान पहुंचाया। सेटअप लागत कम चरणों में फैली हुई है। रंगों या फॉर्मूलेशन के बीच सामग्री को शुद्ध करने से उत्पाद बर्बाद हो जाता है। पहले {{3}लेख निरीक्षण में समान समय लगता है चाहे आप 500 फीट दौड़ रहे हों या 50,000 फीट।
ब्रेकइवेन गणित प्रोफ़ाइल के अनुसार भिन्न होता है। महंगे टूलींग वाले जटिल क्रॉस-सेक्शन को परिशोधन के लिए मात्रा की आवश्यकता होती है। सस्ते डाइज़ के साथ सरल आकृतियाँ कम मात्रा में समझ में आती हैं।
सोर्सिंग रणनीति
घरेलू बनाम अपतटीय स्पष्ट प्रश्न है। कम स्पष्ट: उत्तर इकाई लागत से परे कारकों पर निर्भर करता है।
अपतटीय (आमतौर पर चीन, तेजी से वियतनाम और भारत):
कम कीमत, कभी-कभी घरेलू से 30-40% कम
लंबी लीड समय (8-12 सप्ताह उत्पादन प्लस शिपिंग)
न्यूनतम मात्रा अक्सर अधिक होती है
संचार बाधाएँ वास्तविक लेकिन प्रबंधनीय हैं
आपूर्तिकर्ता द्वारा उचित परिश्रम के आधार पर गुणवत्ता में नाटकीय रूप से भिन्नता होती है
घरेलू (उत्तर अमेरिकी खरीदारों के लिए यूएस/कनाडा/मेक्सिको):
टुकड़े की कीमत अधिक
तेज़ बदलाव (सामान्यतः 2-4 सप्ताह)
कम न्यूनतम मात्रा उपलब्ध है
आसान गुणवत्ता समाधान
टूलींग सुलभ रहता है
छिपा हुआ कारक: टूलींग स्वामित्व और पोर्टेबिलिटी। घरेलू आपूर्तिकर्ता आम तौर पर स्वीकार करते हैं कि टूलींग के लिए आपने जो भुगतान किया है वह आपका है। कुछ अपतटीय आपूर्तिकर्ता डाई जारी करने को लेकर जटिल हो जाते हैं।
मैं एक ऐसी कंपनी को जानता हूं जिसने एक चीनी एक्सट्रूडर में टूलींग के लिए $8,000 का भुगतान किया, तीन साल तक उत्पादन किया, फिर गुणवत्ता में गिरावट आने पर व्यवसाय को स्थानांतरित करने की कोशिश की। आपूर्तिकर्ता पासा जारी करने के लिए $15,000 चाहता था। महीनों तक बातचीत चलती रही. आख़िरकार उन्होंने घरेलू स्तर पर नई टूलींग चालू कर दी और मूल निवेश को बट्टे खाते में डाल दिया।
सार्वभौमिक नहीं. बहुत सारे अपतटीय रिश्ते वर्षों तक सुचारू रूप से काम करते हैं। लेकिन अपने अनुबंधों की संरचना सावधानी से करें।
जब कस्टम का कोई मतलब नहीं बनता
प्रत्येक एप्लिकेशन कस्टम टूलींग को उचित नहीं ठहराता।
मानक कैटलॉग आकार {{0}आयताकार ट्यूब, कोण, चैनल, राउंड{{1}दर्जनों सामग्रियों और आकारों में मौजूद हैं। मात्रा के हिसाब से प्रति - फुट लागत कस्टम से अधिक है, लेकिन इसमें कोई टूलींग निवेश नहीं है, कोई इंजीनियरिंग देरी नहीं है, कोई न्यूनतम ऑर्डर बाध्यता नहीं है।
यदि आपकी वार्षिक खपत 5,000 फीट से नीचे आती है, तो सावधानी से गणित करें। $0.60/फीट पर एक कस्टम प्रोफ़ाइल बनाम $0.90/फीट पर एक कैटलॉग आकार $0.30/फीट, या $1,500/वर्ष बचाता है। यदि टूलींग की लागत $4,000 है, तो भुगतान में लगभग तीन साल लगते हैं। और यह मानता है कि कैटलॉग आकार वास्तव में संशोधनों के साथ आपके एप्लिकेशन के लिए काम करता है।
जहां कैटलॉग आकार विफल हो जाते हैं: जब आपको विशिष्ट सुविधाओं (स्नैप फिट, गैसकेट ग्रूव्स, माउंटिंग विवरण) की आवश्यकता होती है, जब दीवार की मोटाई को अनुकूलन की आवश्यकता होती है, जब सह-बाहर निकाली गई सामग्री कार्यक्षमता प्रदान करती है, या जब सौंदर्य एकीकरण मायने रखता है।
कस्टम एक्सट्रूज़न से वास्तविक मूल्य निकालने वाली कंपनियां एक पैटर्न साझा करती हैं: वे डिज़ाइन विकास के दौरान टूलींग इंजीनियरों को नियुक्त करती हैं, उसके बाद नहीं। इससे पहले कि आप अपने आयामों को बाधित करने वाले मोल्डेड एंड कैप लगाने के लिए प्रतिबद्ध हों, अपनी क्रॉस-सेक्शन ज्यामिति को मजबूत करें। सामग्री का चयन अनुप्रयोग आवश्यकताओं के आधार पर करें, न कि आदत के आधार पर। बुद्धिमान टूलींग निवेश करने के लिए अपने वॉल्यूम अनुमानों को अच्छी तरह से समझें।
प्रक्रिया जटिल नहीं है. लेकिन निर्णय जटिल हो जाते हैं। उन्हें जल्दी ठीक करें, और कस्टम प्रोफ़ाइल वास्तविक लागत लाभ बन जाती हैं। उन्हें गलत समझें, और आप ऐसे टूलींग में फंस जाएंगे जो उन हिस्सों का उत्पादन करता है जो किसी को भी ऐसी कीमतों पर नहीं चाहिए जो काम नहीं करते हैं।