यदि आपने कभी किसी को घूरकर देखा हैपॉलीकार्बोनेट एलईडी डिफ्यूज़र प्लास्टिकनंगी एलईडी पट्टी और आश्चर्य हुआ कि आपकी आँखों में इतना दर्द क्यों होता है, आप पहले से ही समझते हैं कि डिफ्यूज़र क्यों मायने रखते हैं। लेकिन यहां एक बात है जो ज्यादातर लोग भूल जाते हैं।
आखिर पॉलीकार्बोनेट से परेशान क्यों?
मुझमें इमानदारी रहेगी। जब मैंने पहली बार 2016 में प्रकाश घटकों के साथ काम करना शुरू किया, तो मैंने सोचा कि ऐक्रेलिक स्पष्ट विकल्प था। यह सस्ता है. यह अच्छा लग रहा है। कहानी का अंत, ठीक है?
गलत।
पहली बार जब मैंने स्थापना के दौरान छत के पैनल में दरार देखी, तो {{0}सिर्फ एक तकनीकी उपकरण के थोड़ा गलत झुकाव के कारण, मैंने ध्यान देना शुरू कर दिया। उस विशेष परियोजना में हमें तीन अतिरिक्त दिन खर्च करने पड़े और ग्राहक के साथ बहुत अजीब बातचीत करनी पड़ी। पॉलीकार्बोनेट ने ऐसा नहीं किया होगा। यह बस...नहीं है.
पॉलीकार्बोनेट की आणविक संरचना इसे वह देती है जिसे इंजीनियर "प्रभाव प्रतिरोध" कहते हैं, लेकिन इसे हल्के ढंग से रखा जा रहा है। हम एक थर्मोप्लास्टिक के बारे में बात कर रहे हैं जो मानक ग्लास की तुलना में लगभग 250 गुना अधिक प्रभाव बल को संभाल सकता है। विशेष रूप से एलईडी डिफ्यूज़र अनुप्रयोगों के लिए, यह उन पैनलों में तब्दील हो जाता है जो शिपिंग से बचे रहते हैं, इंस्टॉलेशन दुर्घटनाओं से बचे रहते हैं, और उस अपरिहार्य क्षण से बचे रहते हैं जब कोई सीढ़ी से उनसे टकराता है।
हल्की बात
यहीं पर ऑप्टिकल दृष्टिकोण से यह दिलचस्प हो जाता है।
एक अच्छे एलईडी डिफ्यूज़र को एक साथ दो काम करने की ज़रूरत होती है: प्रकाश को सतह पर समान रूप से फैलाना, जबकि कमरे को वास्तव में रोशन करने के लिए पर्याप्त प्रकाश देना। ये लक्ष्य कुछ हद तक एक-दूसरे से भिन्न हैं। जितना अधिक आप प्रकाश बिखेरते हैं, उतना अधिक आप आमतौर पर खो देते हैं। पॉलीकार्बोनेट डिफ्यूज़र इस सुई में धागा पिरोने में उल्लेखनीय रूप से अच्छे हो गए हैं।
आधुनिक फॉर्मूलेशन 85% प्रकाश संचरण को प्रभावित कर सकते हैं जबकि अभी भी 90% से ऊपर धुंध मान प्राप्त कर सकते हैं। गैर-इंजीनियरों के लिए जो इसे पढ़ रहे हैं: इसका मतलब है कि लगभग सारा प्रकाश अंदर चला जाता है, लेकिन यह कठोर बिंदु स्रोतों के बजाय नरम और एक समान निकलता है। एलईडी "हॉट स्पॉट" जो सस्ते डिफ्यूज़र को परेशान करते हैं? अधिकांशतः समाप्त कर दिया गया।
पिछले एक दशक में ऑप्टिकल - ग्रेड पॉलीकार्बोनेट में एडिटिव पैकेज में नाटकीय रूप से सुधार हुआ है। अब हम केवल बुनियादी प्रकाश प्रकीर्णन के बारे में बात नहीं कर रहे हैं।
तापमान? जो कुछ भी।
यह लोगों के एहसास से कहीं अधिक मायने रखता है।
एल ई डी गर्मी उत्पन्न करते हैं। गरमागरम बल्बों जितना नहीं, निश्चित रूप से, लेकिन एलईडी बिंदु स्रोतों की केंद्रित प्रकृति का मतलब है कि उनके आसपास का क्षेत्र आश्चर्यजनक रूप से गर्म हो सकता है। सस्ती विसारक सामग्री {{2}कुछ एक्रेलिक, पॉलीस्टाइरीन, इस तरह की चीजें {{3}80 डिग्री से ऊपर लगातार गर्मी के संपर्क में आने पर विकृत या पीली होने लगेंगी।
पॉलीकार्बोनेट बिना किसी परेशानी के 120 डिग्री तक तापमान संभाल लेता है। कांच का संक्रमण तापमान 147 डिग्री के आसपास रहता है। व्यावहारिक उद्देश्यों के लिए, इसका मतलब यह है कि आपका डिफ्यूज़र ढीला नहीं होगा, विकृत नहीं होगा, या उस बदसूरत पीले रंग का रंग विकसित नहीं करेगा जो सब कुछ 1970 के दशक की रसोई जैसा दिखता है। चाहे गर्मी हो या सर्दी, इनडोर हो या आउटडोर, आयामी स्थिरता लगातार बनी रहती है।
आउटडोर की बात करें तो -यूवी-स्थिर ग्रेड विशेष रूप से बाहरी अनुप्रयोगों के लिए मौजूद हैं। यूवी सुरक्षा को आम तौर पर मिश्रित करने के बजाय एक परत के रूप में बाहर निकाला जाता है, जो मौसम प्रतिरोध को जोड़ते हुए ऑप्टिकल गुणों को सुसंगत रखता है।
निर्माण (वास्तव में भयानक नहीं)
फैब्रिकेटर एक बात की सराहना करते हैं: पॉलीकार्बोनेट मशीनें साफ-सुथरी होती हैं।
आप इसे देख सकते हैं, ड्रिल कर सकते हैं, रूट कर सकते हैं, लेजर से काट सकते हैं, यहां तक कि सीएनसी मिल द्वारा इसे विशेष शीतलन आवश्यकताओं के बिना जटिल आकार में बदल सकते हैं। यह घुमावदार अनुप्रयोगों के लिए खूबसूरती से थर्मोफॉर्म करता है {{1}गुंबददार लाइट कवर, रैखिक फिक्स्चर के लिए बेलनाकार डिफ्यूज़र, इस तरह की चीजें। झुकने की त्रिज्या क्षमाशील है। ऐक्रेलिक के विपरीत, जिसमें निर्माण के दौरान गलत तरीके से देखने पर दरार पड़ने की कष्टप्रद प्रवृत्ति होती है, पॉली कार्बोनेट बस... झुक जाता है।
उच्च मात्रा में डिफ्यूज़र निर्माण करने वाले उत्पादन वातावरण के लिए, इसका सीधा मतलब कम स्क्रैप दर और तेज़ थ्रूपुट है। सामग्री पूर्वानुमानित है.
कोल्ड बेंडिंग भी एक बिंदु तक काम करती है। कोमल वक्रों के लिए, आपको गर्मी की भी आवश्यकता नहीं है।
लौ कम करना
मैं इस पर कम समय खर्च करने जा रहा हूं क्योंकि यह सीधा है, लेकिन यह उल्लेख के लायक है: पॉली कार्बोनेट स्वाभाविक रूप से स्वयं बुझ जाता है।
मानक ग्रेड आमतौर पर अतिरिक्त ज्वाला मंदक योजकों के बिना UL94 V-2 रेटिंग प्राप्त करते हैं। V-0 वर्गीकरण-अस्पताल प्रकाश व्यवस्था, वाणिज्यिक विमानन, पारगमन प्रणाली-विशेष फॉर्मूलेशन की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए मौजूद हैं। जलने पर सामग्री से ज्वलनशील पदार्थ नहीं टपकता है, जो बिल्डिंग कोड अनुपालन में बहुत मायने रखता है।
फायर मार्शल को पॉलीकार्बोनेट पसंद है। पर्याप्त कथन।
वजन समीकरण
पॉलीकार्बोनेट का विशिष्ट गुरुत्व: लगभग 1.2 ग्राम/सेमी³।
तुलना के लिए, ग्लास लगभग 2.5 ग्राम/सेमी³ चलता है। ऐक्रेलिक 1.18 ग्राम/सेमी³ पर पॉलीकार्बोनेट के करीब है, इसलिए वहां ज्यादा फायदा नहीं है। लेकिन ग्लास डिफ्यूज़र की तुलना में, समान आयामों के लिए पॉली कार्बोनेट पैनल का वजन आधे से भी कम होता है।
यह बढ़ती हार्डवेयर आवश्यकताओं, शिपिंग लागत और स्थापना श्रम को प्रभावित करता है। बड़े प्रारूप वाले अनुप्रयोगों के लिए {{1}वाणिज्यिक कार्यालय प्रकाश व्यवस्था, बड़े वास्तुशिल्प पैनलों के बारे में सोचें{{2}वजन में अंतर महत्वपूर्ण हो जाता है।
लागत के बारे में क्या?
हाँ, पॉलीकार्बोनेट की कीमत ऐक्रेलिक या पॉलीस्टाइनिन प्रति पाउंड से अधिक है। यह सच है. मैं अन्यथा दिखावा नहीं करने जा रहा हूँ।
लेकिन प्रकाश घटकों में लागत विश्लेषण के लिए पूरी तस्वीर पर विचार करने की आवश्यकता है। स्थायित्व का अर्थ है कम वारंटी दावे। प्रभाव प्रतिरोध का मतलब है हैंडलिंग और शिपिंग के दौरान कम टूटना। तापमान स्थिरता का मतलब प्रतिस्थापन से पहले लंबी सेवा जीवन है। उन अनुप्रयोगों के लिए जहां डिफ्यूज़र को प्रभाव से बचने की आवश्यकता हो सकती है {{4}स्कूल, खेल सुविधाएं, औद्योगिक वातावरण{{5}पॉलीकार्बोनेट को अक्सर इसलिए निर्दिष्ट नहीं किया जाता है क्योंकि यह सबसे सस्ता विकल्प है, बल्कि इसलिए क्योंकि यह एकमात्र विकल्प है जो समझ में आता है।
स्वामित्व की कुल लागत आम तौर पर मांग वाले अनुप्रयोगों में पॉली कार्बोनेट के पक्ष में होती है। बुनियादी आवासीय फिक्स्चर के लिए जहां कोई भी कभी भी चीज़ को छूने वाला नहीं है? शायद ऐक्रेलिक ठीक है.
रासायनिक प्रतिरोध: एक मिश्रित बैग
मुझे यहाँ ईमानदार होना चाहिए -पॉलीकार्बोनेट सही नहीं है।
इसे कुछ विलायक पसंद नहीं हैं। सुगंधित हाइड्रोकार्बन, कीटोन, कुछ क्लोरीनयुक्त यौगिक स्ट्रेस क्रैकिंग या धुंधलापन का कारण बन सकते हैं। अमोनिया आधारित क्लीनर एक बुरा विचार है। यह व्यावसायिक प्रतिष्ठानों में रखरखाव प्रोटोकॉल के लिए मायने रखता है।
अनुशंसित सफ़ाई: हल्का साबुन और पानी, या पॉलीकार्बोनेट के लिए विशेष रूप से तैयार किए गए क्लीनर। विंडेक्स नहीं. यादृच्छिक औद्योगिक डीग्रीज़र नहीं।
इसकी प्रभाव शक्ति को देखते हुए सामग्री आपकी अपेक्षा से अधिक आसानी से खरोंचती है। कुछ निर्माता इसे बाहरी सतहों पर सख्त कोट उपचार के साथ संबोधित करते हैं, जो मदद करता है लेकिन लागत बढ़ाता है।
वास्तविक अनुप्रयोग
पॉलीकार्बोनेट डिफ्यूज़र वास्तव में कहां समाप्त होते हैं, इसका त्वरित विवरण:
पैनल लाइटें (कार्यालय और वाणिज्यिक)। एलईडी ट्रॉफ़र्स। डाउनलाइट कवर. बैकलिट साइनेज. मशीन विज़न सिस्टम जहां गुणवत्ता निरीक्षण के लिए लगातार रोशनी मायने रखती है। ऑटोमोटिव आंतरिक प्रकाश व्यवस्था। ट्रांजिट वाहन प्रकाश व्यवस्था, बसों, रेलगाड़ियों, इस तरह की चीजें। मेडिकल और डेंटल ओवरहेड लाइटें जहां प्रभाव प्रतिरोध गैर-परक्राम्य है। क्लीनरूम प्रकाश व्यवस्था जुड़नार.
ऑप्टिकल प्रदर्शन, प्रभाव प्रतिरोध और लौ मंदता के संयोजन के कारण ऑटोमोटिव और पारगमन अनुप्रयोग विशेष रूप से पॉली कार्बोनेट को पसंद करते हैं। जब आपके उत्पाद को प्रमाणन परीक्षण में खरा उतरने की आवश्यकता होती है, तो सामग्री का चुनाव पैसे बचाने के बारे में नहीं रह जाता है।
त्वरित तुलना नोट्स
बनाम ऐक्रेलिक (पीएमएमए): पॉलीकार्बोनेट प्रभाव पर जीतता है, खरोंच प्रतिरोध और अपक्षय पर थोड़ा कम हो जाता है जब तक कि यूवी स्थिर न हो जाए। आधुनिक फॉर्मूलेशन में ऑप्टिकल स्पष्टता तुलनीय है। पॉलीकार्बोनेट उच्च तापमान को संभालता है।
बनाम ग्लास: पॉलीकार्बोनेट वजन और प्रभाव प्रतिरोध पर जीतता है। खरोंच प्रतिरोध और कुछ ऑप्टिकल गुणों के मामले में ग्लास अभी भी पीछे है। कांच समय के साथ पीला नहीं पड़ता. लेकिन कांच टूट जाता है, और प्रकाश अनुप्रयोग में टूटा हुआ कांच एक दुःस्वप्न है।
पॉलीस्टाइनिन बनाम: पॉलीकार्बोनेट कीमत को छोड़कर मूल रूप से हर चीज पर जीतता है। पॉलीस्टाइनिन सस्ता है लेकिन भंगुर और तापमान के प्रति संवेदनशील है।
अंतिम विचार
प्रकाश उद्योग व्यावहारिक कारणों से पॉलीकार्बोनेट डिफ्यूज़र की ओर बढ़ा, चतुर विपणन के कारण नहीं। जब आप ऐसी सामग्रियों को निर्दिष्ट कर रहे हैं जिन्हें समान रूप से प्रकाश बिखेरने, स्थापना से बचने, गर्मी को संभालने, अग्नि कोड को पूरा करने और वर्षों तक चलने की आवश्यकता होती है, तो पॉली कार्बोनेट आगे आता रहता है।
क्या यह उत्तम है? नहीं, रासायनिक संवेदनशीलता के लिए कुछ देखभाल की आवश्यकता होती है। लागत विकल्पों की तुलना में अधिक है. उचित सतह उपचार के बिना खरोंचना एक समस्या हो सकती है।
लेकिन अधिकांश एलईडी डिफ्यूज़र अनुप्रयोगों के लिए जहां स्थायित्व और ऑप्टिकल प्रदर्शन दोनों मायने रखते हैं? यही कारण है कि यह सामग्री मानक बन गई है।
तकनीकी विशिष्टताएँ और प्रदर्शन विशेषताएँ ग्रेड और निर्माता के अनुसार भिन्न-भिन्न होती हैं। हमेशा विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताओं के विरुद्ध भौतिक गुणों को सत्यापित करें।